真空上料机能够通过一些装置方便快捷的将粉末或颗粒等微小型的物料吸入到设备之中。真空泵会使得设备内部产生真空状态，并确保物料是在真空的环境之中进行无尘转移。其对物料的运输是在密闭的管道之中进行的，既能够确保外部的污染物不能够进入到管道之中从而对物料造成污染，又可以保证内部的物料不会在运输的时候逸散带设备外。

随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。真空上料机的固态物料、聚合物凝胶以及液滴等粒子尺寸减小的过程统称为“分散混合”。为达到所要求的产品质量规格，在典型的真空上料机加工过程中，都存在分散混合作用，它主要有以下几个作用：

(1)用有机颜料或者无机颜料混合色母料。

(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔体达到均化。

(3)非相容聚合物共混物的混合。

随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。

真空上料机的真空传输系统的运作规则在于直接简洁。传输料斗（上料桶）通常是圆锥体，它的内部有过滤装置及反吹装置。这个上料桶通过传输管将产品带入其中，当料桶处于漫溢状态时真空泵将通过预先设定的程序自动释放，物料从桶中因为重力的原因而从卸料活瓣落下。当料桶空了之后，真空泵通过预先设定的程序自动工作，卸料活瓣关闭料桶，料桶重新处于真空状态，下一个循环又开始了。

真空上料机利用光电技术和包装技术完成自动化计数包装。因为对于饲料,如长条型饲料尺寸形状不规则,直径和长度尺寸变化大,这些都给自动化上料设备的研制带来很大的困难。真空上料机设备就是设计针对不规则长条形饲料设计上料排序装置,完成饲料排序、计数和自动化包装,真空上料机提高企业的生产效率,降低工人的劳动强度。同时,绘图过程中也借助于CAD进行了辅助设计,提高了设计效率。

真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。为了更好地使用真空上料机，在日常需要重视对其的维护保养。

1.设备开机时需要检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

2.真空包装机发生真空度低、泵油污染时要清洗真空泵，更换新真空泵油。

3.定时检查抽气过滤器是否堵塞，空泵联轴器有无磨损或破裂，定时清洗或更换排气过滤器。

4.备发生真空包装机油窗松动现象时，我们需放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜或更新新的。

5.控制加热温度波段开关接触不良，须修复或更换。