价格面议2022-01-18 13:47:07
保养可分为一级保养和二级保养。模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。
1、装模时的保养
装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件，如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。
定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
生产结束后要对模具进行全面的检查。
模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。
将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。
将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到报表上。
纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不 会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性 弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
