高耐竹木最多的是用在室外的木平台铺装，其次是木栈道、木廊架、木格栅、木栏杆扶手等。在建筑领域通常拿来做建筑外立面、背景墙等。用的最多的就是棕色、浅棕色这两个颜色，这两个颜色有种沉稳、淡雅、休闲的体验感。黑色一般在商业街、室外餐饮平台中用的比较多

1.准备工具和材料：高耐竹地板、地板打板、锯、腻子刀、搅拌器、地板胶水、地板钉、钉枪、锤子、尺子、铅笔、地面水平仪等。

2.清理地面：将地面彻底清理干净，确保地面平整、干燥、无杂物。

3.铺设地板：按照安装顺序，铺设地板。注意每块地板的对齐度和间距。使用地板打板确保地板平整。如果需要切割地板，使用锯和尺子进行。

4.粘贴地板：将地板胶水倒在地面上，用搅拌器搅拌均匀。然后将地板放在胶水上，用锤子轻轻敲打，确保地板牢固粘贴。

5.固定地板：使用钉枪和地板钉将地板固定在地面上。每隔30厘米钉一个地板钉。

6.填缝：地板安装完毕后，使用腻子刀将地板之间的缝隙填满。填缝后，使用干净的抹布将地板擦拭干净。

7.上蜡：为了保护地板，可以涂上一层地板蜡。用抹布将蜡均匀地涂在地板上。等干后再用抛光机将地板擦亮。

高耐竹生产工艺是指将竹子经过一系列的加工工艺，使其具有高强度、高耐磨、高耐腐蚀、高抗变形等特性的制品生产过程。以下是一般的高耐竹生产工艺流程：

1. 竹材料准备：选用优质的毛竹、绿竹等原材料，进行去皮、切割、磨光等处理，以保证竹材料的质量和形状。

2. 竹材料处理：将竹材料进行蒸煮、烘干等处理，以去除竹材料中的水分和杂质，提高竹材料的强度和稳定性。

3. 竹材料切割：将竹材料按照所需尺寸进行切割，以便制作不同种类的高耐竹制品。

4. 竹材料压制：将竹材料进行压制，使其形成均匀的密度和形状，增强其强度和稳定性。

5. 竹材料表面处理：对压制好的竹材料进行表面处理，如刮磨、打磨、喷漆等，以提高其外观和防水性能。

6. 高耐竹制品组装：根据需要，将压制好的竹材料组装成不同种类的高耐竹制品，如高耐竹地板、高耐竹门窗、高耐竹家具等。

7. 高耐竹制品质检：对制作好的高耐竹制品进行质量检查，以确保其符合相关标准和要求。

8. 高耐竹制品包装和运输：将制作好的高耐竹制品进行包装和运输，以便于销售和使用。

高耐竹栏杆是一种由竹子制成的栏杆，具有高耐久性和强度。它们通常是通过将多个竹杆绑在一起来制成，然后经过处理和涂漆以增强其耐久性和防腐性。

高耐竹栏杆具有以下优点：

1. 环保：竹子是一种可再生资源，天然生长，不会对环境造成污染。

2. 耐久性：通过处理和涂漆，竹杆可以防水、防腐、防虫，从而延长使用寿命。

3. 强度：多个竹杆绑在一起形成的结构可以提供足够的强度，使其适用于户外使用。

4. 美观：竹杆的自然纹理和颜色使其成为一种美观的材料，可以与自然环境相融合。

5. 易于维护：竹子不需要太多的维护，只需要定期清洁即可。

高耐竹栏杆适用于花园、庭院、阳台、露台等户外空间的围栏、护栏等用途。
大庄竹材创建于1993年，是中国最早从事毛竹资源研究、开发和利用的高新技术品牌。为全球40多个国家和地区提供竹整体应用解决方案，并提供卓越的产品和服务。大量实践案例积累了在各种不同气候环境及不同消费需求条件下，提供各类的高品质产品与服务的经验。

公司集竹室内装饰应用、竹建筑与景观应用、竹整体工程解决方案、竹科技应用等四大领域的研发、生产及销售一体化。把竹材料的用途及功能从简单的室内运用发展为防火用竹材、防腐户外竹材及高强度力学材料。并成功使用在南京青奥公园、无锡大剧院、山东大剧院、深圳万科总部大楼、西班牙马德里国际机场、BMW汽车内饰、风力发电机叶片及国内外商业和休闲场所等1000多知名项目中。

大庄瓷态、大庄高耐、大庄重竹、室内竹装饰等都是大庄材在竹建筑、竹地板等领域的优秀产品。
重竹地板又分为热压重竹地板和冷压重竹地板。热压是将竹材烘干，浸胶，干燥不需装模直接平铺施压加热固化一次完成。坯料成型后破切，做水份平衡完成坯板，再上漆。冷压是将合适的竹丝烘干到较低的含水率以下浸胶，然后再干燥，装模，施压组坯，加锁后放至恒温空间内热固化。坯料成型后破切，做水份平衡。这样就完成了坯板，可以上油漆线做成品了。热压重竹地板的密度相对冷压更高，破切难度较大，耗材成本也较高，热压重竹加热固话的时间较短色差相对冷压要大很多，重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑、不蛀虫、不变形、色泽高雅、纹理清爽悦目，是其他任何地板无法比似的。