塑料建筑模板生产线的组成构造：塑料建筑模板生产线主要由挤出机、模具、定径套及冷却装置分流支架、模体、芯棒、成型口模组成。塑料建筑模板生产线的特点：节省了工序，提高了施工效率；自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。塑料建筑模板生产线生产的管材具有保温性好、寿命长、无毒、无味、无腐蚀、抗老化、耐侯性好等诸多特点。塑料建筑模板的特点及优势（1）力度性能好，周转次数50次以上 （2）质量稳定，产品不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、水煮24小时不开胶。可据、可钉、可抛，夏天不变形、不膨胀，雨天不起皮冬天不发脆。 （3）脱模容易，脱模所用时间是钢模的表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗。（5）能大大缩减工期。 （6）耐腐蚀、不污染混凝土表面。 （7）保温性能好，有利于冬季施工。 （8）可做变曲平面的模板。 （9）施工性能好，钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、木模板、小钢模，可以根据施工需要加工成各种形状的模板。 建筑模板生产制作流程1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均胶合强度和硬度。5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。