铜在较高电位时易被氧化，适合用作负极集流体;而铝作为负极集流体时腐蚀问题则较为严重，适合用作正极的集流体，锂离子电池常用的集流体，铝集流体、不锈钢集流体、铜集流体、碳集流体、镍集流体以及复合集流体。

铝集流体铝箔在充放电过程中其表面的钝化层可避免电解液的腐蚀，经常作为正极集流体与LiCoO2、锰酸锂、三元材料及LiFePO4等相匹配。

常规的铝箔正极集流体也存在问题铝箔具有一定的刚性，在极片中与正极材料接触的面积有限，影响正极片的内阻;铝箔与粘结剂、活性物质的粘结强度有限，在循环充放电中因电极体积不断变化导致颗粒物质间的结合疏松、易掉粉，使电池容量和循环寿命快速衰减;电解液的氧化分解产物在铝箔表面发生电化学反应，导致和加速铝箔的腐蚀。

铝箔电晕处理改性方法

铝箔材料通常采用电晕处理的工艺，电晕处理是在平板电极对面的针状电极上加有正电压，当电压升高到一定数值时，从针尖伸展出来的发光部分便会触及平板电极，并且分成许多线状的发光部分，它们均处于不停的闪烁状态，这些发光部分就是等离子体，对铝箔表面产生清洗、活化的作用。电晕处理使铝箔表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿，这些等离子体由电击和渗透作用进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，活化表面，以致增加表面的附着能力。

对铝箔进行电晕处理可有效降低电池的界面阻抗。相较普调铝箔，使用涂碳铝箔可以使电池的内阻降低65%左右，且可降低电池在使用过程中内阻的增幅。经电晕处理的铝箔交流内阻降低20%左右，在常使用的20%~90%SOC区间内，直流内阻整体偏小且随放电深度的增加，其增幅逐渐较小。

铝箔电晕处理可以不同程度提高极片的性能，尤其是3D多孔结构、复合改性能够很好的改善活性物质与集流体之间的接触，也能改变电荷传输方式，为高倍率、高寿命的锂电池设计提供很好的方向。

电晕处理的效果与电极的设计有较大关系。多片电极的效果最好，其特点是电晕处理的能力是通过平行成排的电极散发出来的。在热膨胀的情况下，电极片可以在不改变极片间隙的情况下移动。另外，由于放电的均一性，可避免长持续的放电通道。多片电极比一般金属电极要高5～10mN/m，处理后的塑料在储存一个月后，其表面能的衰减情况也比单片电极弱。此外，薄膜表面产生的水分和高固分放射固化油墨也会导致表面能的增加。一般薄膜都采取燃烧处理、电晕处理或增进附着性的涂装等印前前处理。

电晕处理可以增加表面氧化，促使化学键的断裂而形成更多的氢氧基团、碳基团和过氧化氢键，使薄膜表面粗化，降低表面污染。电晕处理时塑料薄膜通常被安置在滚筒之间，让电压逐渐增加直至达到电晕处理的目的，并给予双极性物质处理，通过相距约数厘米的电极与电极表面。

电晕处理在聚乙烯泡沫塑料中的应用

因为聚乙烯泡沫塑料的许多特性与薄膜有着非常大的差别,比如强度密度等性能。因此电晕技术在应用到处理聚乙烯泡沫塑料表面时,会有一些与处理薄膜的不同之处。处理聚乙烯泡沫塑料电晕设备及工艺的选用与普通处理薄膜的电晕处理会有所不同。一般来说普通薄膜的处理功率需在10KV以上,而泡沫塑料的处理功率则只需在2KV左右便可完成。因为普通泡沫塑料的表面强度非常低,高功率的处理很容易将泡沫击穿或烧焦。因此通常来说,电晕处理泡沫塑料的速度比较慢以保证处理质量。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种包装薄膜，发展速度很快，制造薄膜的时候，因为需要在纵横上进行延伸，可以有效定向分子链，提升了薄膜的力学和光学等性能，并降低水汽透湿量。可见，BOPP薄膜目前已经占据了整个香烟外包装市场。现阶段香烟包装对速度的要求不断提升，逐步发展的更加专有化与精致化，这样能够对客户产生较强的吸引力。对烟盒包装膜而言，明显变化是印制了香烟品牌与防伪标识。对此，BOPP烟膜制造商要注重改进生产技术，适应烟草包装的这些变化。

BOPP薄膜是一种非极性聚合物，它的表面表面张力仅为31达因而在印刷烟膜中使用后，通常需要薄膜单面表面张力强度超过38达因。对此，为提升BOPP薄膜表面上油墨的印刷牢度，需要把薄膜表面张力提高到38达因以上才行。

电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料

板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶粘、材料改性、聚合、镀膜、流延、粘贴

加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘

贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。