1. 在进行气锤安装作业时，请穿戴好安全帽，安全鞋，安全带，在安全的装备下进行。

2. 安装部分的板比较薄时，请焊接增强板，否则因冲击可能会造成安装部位破损。

3. 如焊接增强板，请确保增强板与料斗之间没有空隙，并预留约10mm的排气口, 以利空气排出, 使冲击力能充分传导。为避免料斗万一破损, 请务必多焊几层.

4. 为防止脱落，请用拉索将本体吊装并固定，否则会因冲击可能会造成螺栓松动而脱落。

5. 用螺栓将本体与法兰固定时，请在上下加装弹簧垫片，并严格按照拧紧扭力紧固并定期检查。

6. 配管前请配备空气过滤器，若有垃圾或者灰尘等混入，可能会导致运转不良。

7. 使用时切勿超出所需打击力，否则可能会导致料仓或安装部位的破损。

8. 循环连续打击时，请保持1秒以上的时间设定，如1秒以下可能会导致误动作的发生。

9. 请确认安装法兰的打击面必须为实心平面. 如需要请焊增强筋

10. 气动锤合适位置的安装,能发挥其最大的性能.

气动锤为冲击式结构，为先进的落粉装置，产品新颖、独特。用以防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。其利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度。

对设备的外壁进行敲击而不产生变形。并具有防爆功能，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。

在气动锤没有通入压缩空气(3Kg/cm以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。

现有技术下的气动锤，其结构都是采用装有磁铁的锤头吸合着基板，靠固定压力的气源来强行推开锤头，使锤头撞击出去，然后由三通电磁阀断气，再由锤头下安装的弹簧来使锤头上弹复位来完成一次冲击。

这种结构的气动锤有几个缺陷；

1、因锤头反复撞击，锤头上的磁铁容易碎裂，造成吸合强度减弱。

2、 因锤头上的磁铁与基板吸合，需靠固定压力的气源来推开锤头，使其冲击力度单一而不可调节，会对所击料仓产生较大破坏性。安装使用时须在料仓上焊接槽钢，将气锤安装在槽钢上方能消除料仓被破坏的隐患。

3、这种结构的气动锤因锤头为钢铸材料，份量较重，容易使锤头下安装的弹簧造成疲劳，甚至断裂。造成复位困难。

4、噪音太大，无防尘防护。

用螺栓将本体与法兰固定时，请在上下加装弹簧垫片，并严格按照拧紧扭力紧固并定期检查。

配管前请配备空气过滤器，若有垃圾或者灰尘等混入，可能会导致运转不良。

使用时切勿超出所需打击力，否则可能会导致料仓或安装部位的破损。

循环连续打击时，请保持1秒以上的时间设定，如1秒以下可能会导致误动作的发生。

请确认安装法兰的打击面必须为实心平面。 如需要请焊增强筋。

气动锤合适位置的安装,能发挥其最大的性能。