1、减小轴承损失

2、减小填料函损失

①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。

②保持填料压盖合适的松紧程度。

3、减小混流泵内部的摩擦损失

混流泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。

液下渣浆泵机械密封无效的首要缘故：

过热

因密封面上面造成热，故橡胶圈应用温度应小于设计标准。氟胶和聚四氟乙烯的应用温度为216℃，的应用温度为162℃，尽管他们都能承载较高的温度，但因密封面造成的热较高，因此橡胶圈有再次硫化橡胶的风险，终丧失弹力而泄露。(冷区考虑到脆性断裂)密封面中间还会因热造成物质的结晶体，如积炭，导致滚动构件被黏住和密封面被凝固。并且有一些高聚物因过热而焦化厂，有一些液体因过热而丧失润化等乃至闪火。过热除能更改物质的情况外，还会加重它的腐蚀深度。造成金属材料零件的形变，铝合金面的裂开，及其一些涂层缝隙，设计方案该选用均衡型机械密封，以减少比压避免过热。

升力的形成一方面由于倾斜叶片迫使流体改变方向，流体对叶片有一作用力；另一方面， 当假设为等速平流的流体靠近叶片时，由于叶形为上面的曲度大于下面，所以形成流线向上弯曲，导致叶片上面的流线间距缩小，下面流线间距增大，因两流线间流量保持不变，则叶片上面流体流速大于下面，根据伯诺里方程式知，机翼上表面所受压力小于下表面，因此其合力指向上方。很显然，如果流体为水且静止，而叶片以匀速运动，也同样会产生向上的升力。