价格面议2023-07-08 06:27:55
1. 原材料准备:玻璃纤维、树脂、固化剂、填料等原材料准备好,按照一定的比例进行混合。
2. 模具制备:根据产品的形状和尺寸,制作相应的模具。
3. 涂胶:将混合好的树脂涂抹在模具内部,使其均匀分布。
4. 铺层:将玻璃纤维铺在涂有树脂的模具内部,使其充分覆盖。
5. 钉扣:在玻璃纤维上钉扣,使其与模具内壁紧密贴合。
6. 固化:经过一定时间的固化,树脂会变硬,并与玻璃纤维形成牢固的结合。
7. 脱模:将固化后的玻璃钢制品从模具中取出,进行下一步加工。
8. 修整:对玻璃钢制品进行修整,使其外观光滑,符合要求。
9. 检验:对制品进行检验,判断其质量是否符合要求。
10. 包装:将制品进行包装,以便于运输和储存。
玻璃钢管道是一种轻量化、高强度、耐腐蚀的非金属管道,树脂基体重量的玻璃纤维按工艺要求在旋转芯模上逐层缠绕,纤维间均匀分布石英砂作长距离夹心层,管壁结构合理。,能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下,提高了钢材的等级,保证了产品的稳定性和可靠性,与普通钢材相比,玻璃钢夹砂管具有优良的耐化学腐蚀性、重量轻、强度高、无结垢、抗震性强、使用寿命长等优点,被用户广泛接受。管材,综合成本低,安装快捷,安全可靠。
玻璃钢管道摩擦阻力小输送能力高,玻璃钢管内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084,而混凝土管的n值为0.014,铸铁管为0。013,因此,玻璃钢管能显着减少沿程的流体压力损失,提高输送能力。因此,可带来显着的经济效益:在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃钢管道,从而降低一次性的工程投入;采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失,节省泵送费用。此外,玻璃钢管道可缩短泵送时间,减少长期运行费用。