IPN8710饮水管道涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料.适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,储罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料,也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料 氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学药品,耐热及耐性能,涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能优异涂膜耐油,耐酸,碱盐,耐工业废气.

IPN8710防腐钢管主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐.

一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

IPN8710防腐钢管的使用优势

特别是在于那些阴暗潮湿，腐蚀物非常多的地方， 加的需要使用这种钢管。像下水道，那里的污水，各种垃圾物等等，又是比较隐蔽的地方，难以发现，当钢管发生破裂等损坏时，维修难度也是很高的，所以，采用这种钢管就可以延长使用的时间，防腐的功能 强。IPN8710防腐钢管真的为人们带来了很多的方便，或许有人会想腐蚀了就换新的，买个新钢管当然不难，但是 换的过的是很麻烦的，所以IPN8710防腐钢管是为人们省时、省力、谋方便的钢管。

IPN8710防腐钢管的综合性能：

1、表面处理简单；

2、防腐性能优异；

3、性能价格比合理。

根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体 经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：

1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常 的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。

2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的低处到峰的高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的 技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。

IPN8710防腐钢管的反腐涂料

IPN8710防腐钢管它为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有 的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

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ipn8710防腐螺旋钢管目前主要用于市政自来水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布缠绕两布三油环氧煤沥青防腐钢管产品它是由由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。在出厂时基带4平方米配装1kg定型胶配套供给。此外防腐管道产品同时也广泛应用于石油、化工、电力、城市公用事业等行业即油、气、自来水、煤气、供暖等地理钢制管道和钢制管储罐的外表防腐和修复。基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和国家建材测试中心测试完成，各项指标完全满足SY/T0379-98、SY/T0447-96和GG/T2284-97标准要求；环氧煤沥青防腐钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。

IPN8710饮水防腐钢管对自来水，饮用水的效果。①对环氧树脂的改性。环氧树脂是迄今为止，世界上应用数量很多、规模很广、效果很重要的树脂，但环氧树脂应用于重IPN8710饮水管道内壁的很大限制是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重IPN8710饮水管道内壁。②对柄烯酸树脂的改性。柄烯酸树脂是具有高装饰性和优xiu护功能的合成树脂，它的主要长处是户外耐候性极好，附着力优xiu，耐碱功能好，保光保色功能优，抗紫外线功能好，防湿润、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀功能杰出，色彩鲜艳饱满，坚固耐磨，耐水耐油功能均好，但存在着耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸、不抱负的弱点。③对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有很多氯原子的橡胶类聚合物，其长处是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐功能好，耐化学腐蚀性优，机械强度好，施工不受时节、气候条件限制，干燥速度快，能在低温下成膜