28元2023-08-17 20:40:02
在大多数铝合金加工中,通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状,以实现对工件材料的剪切加工。与此相反,如果选择经过钝化处理的切削刃,则会对工件材料产生推挤作用。采用大正前角几何形状可以减小切削负荷和与工件的粘附,同时延长刀片的加工寿命。
为了实现切削加工更好的质量和尽可能长的刀具寿命,我们需要在加工后
检查刀片,
总结不同形式的刀片磨损原因并找到解决方案,是成功铣削的基础。
后刀面磨损 1
快速磨损导致表面质量差或超出公差范围。
刀片的正确安装和使用,是确保刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下精确地磨损。金刚石内圆刀片其刃口最多有0.25 mm的金刚石延伸层,可靠的说法是0.10~ 0.20 mm。因此,如果磨损量超过0.1 mm,刀片的寿命就会急剧下降。