箱型柱的形状好似一个大铁箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程当中经常会使用到，尤其是在钢结构厂房项目中。在诸城恒强钢构车间，你能看到箱型柱加工的整个过程。从开始下料再到组装焊接等所有工艺加工过程。在全部环节中，箱型柱的焊接工作则是重中之重。
由于钢板经过扭曲加工，焊缝不是规则线形，焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入，采用多层多道焊，每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开，每层至少错开25 ～ 30 mm，以保证起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后，在清理焊渣及飞溅时，顺便对焊缝进行锤击处理，以消除部分焊接内应力。
钢结构具有自重轻,刚度大,强度高的特点,被广泛应用于高层建筑.其中以箱型柱尤为突出,通过在箱体内浇注混凝土,可以实现提高柱承载力,降低柱截面尺寸,增大使用净空间三个设计目标,其可回收性更符合绿色环保型建筑的要求.大连金广集团通过近几年来的实践总结,制定出一套完整的加工制作和焊接(该焊接工艺评定经相关部门评审通过)工艺,并在大连电瓷厂迁建工程生产厂房,中集(大连)物流装配园3a号建筑(卷钢库扩建)工程,金海花园广场洗浴中心等多项工程中取得了良好的效果,其经济效益和社会效益十分显著,为使箱型结构得到更进一步的推广。
钢结构（箱型柱）制作施工工艺
适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。
【箱型柱的工艺流程】
为了保证柱身板的拼装准确，需要制备组装胎膜。首先以上盖板为基准，然后放出横隔板侧腹板的装配线，进行u型组立。最后组装下盖板组装完成以后进行焊接。柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法，进行焊接设置引弧板。
箱型柱在钢结构建筑工程当中，经常会使用到它和h型钢一样，在钢结构上通常被当作钢结构梁或者钢结构柱子使用。成型柱的形状好似一个大铁箱子，所以起名“箱型柱”。
