2024-05-24 20:18:12 来源:互联网 分类:五金知识
下面给大家讲一讲硬质合金钻头磨损的原因以及分类
1.生产材料的特性
切削钛合金时,由于钛合金导热性差,切屑容易在刀尖边缘附近粘结或形成切屑,在刀尖附近的刀面前后形成高温区,造成刀具失去红色和坚硬的颜色,磨损增加,在高温连续切割中,后续生产会影响粘接和熔合,在强制清洗过程当中,会带走一些刀具材料,造成刀具缺点和损坏,此外,当切削温度达到600以上时,零件表层会形成硬化的硬质层,对硬质合金钻头有很强的磨损作用,钛合金在靠近侧面的工件表层弹性模量低,弹性变形大,回弹大,因此,生产面与齿面接触面积大,磨损严重。
2.正常磨损
在硬质合金钻头正常生产生产中,当钛合金零件的连续铣削余量达到15mm-20mm时,叶片磨损严重,连续铣削效率很低,工件表层光洁度很差,不可满足生产和质量要求。
3.操作不当
在钛合金铸件的生产生产中,如箱盖不当、装夹不当、切削深度不当、主轴转速过高、冷却不足等,会造成工具坍塌、损坏和断裂,除了无效铣削外,这种有缺点的硬质合金钻头刀具还会因“咬合”而在生产表层造成凹痕等缺点,不仅会影响铣削表层的生产质量,还会造成工件的浪费。
4.化学磨损
在一定温度下,硬质合金钻头材料与周围介质发生反应,在硬质合金钻头表层形成一层低硬度化合物,刮掉切屑或工件,形成磨损和化学磨损。
5.相变磨损
当切削温度达到或高于刀具材料的相变温度时,硬质合金钻头材料的显微组织会发生变化,硬度显著下降,由此产生的刀具磨损称为相变磨损。
硬质合金钻头的刀具种类繁多,主要分为以下几类:
1.硬质合金刀具
阶梯钻、圆棒、光滑塞规、锥形铣钻、锯片铣钻、铣钻片、球头铣钻、麻花钻、铣钻、铰刀和镗刀。
2.合金镶嵌工具
包括铰刀、螺旋立铣钻、钻扩成形工具、汽车轮毂工具、三面刃、T型铣钻及各种成形工具。
3.可转位刀具
它包括硬质合金可转位立铣钻、可转位端面铣钻、可转位燕尾铣钻和可转位三面刃。
4.高速钢刀具
包括高速钢成形铣钻、球形铣钻、钴高速钢刀具和各种非标成形高速钢刀具。
5.行业专用工具
硬质合金工具包括汽车工业、动员机械工业、缝纫机工业、模具工业、纺织机械工业和印刷电路板工业的专用工具。
好了关于硬质合金钻头的介绍就到这里了,感谢大家的收看。
下面给大家讲一讲硬质合金钻头磨损的原因以及分类
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