抛丸器本机共有8台抛丸器，采用维尔贝莱特DISA技术我公司生产的Q595型高效抛丸器。本抛丸机完全由我公司自行制造。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理，并在覆盖所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高弹丸的利用率，减少对清理室内防护板的磨损。

迪砂双圆盘叶轮铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。

工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。

因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。

Q595(DISA)技术抛丸器的优点:

高效:特殊的分丸轮向导结构，抛丸比能可达到16.0kg/min·kw，在提高抛丸效率、清理质量和节能方面此抛丸器是最佳选择。

护板与密封：抛丸器壳体内衬有耐磨护板。抛丸器顶端具有耐磨铸铁及耐磨橡胶双层密封装置，保证了严密的密封，消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象，密封效果极佳。

低噪音：抛丸器底部设有减振橡胶，顶部采用了耐磨铸铁和耐磨橡胶双层防护装置有效的降低了设备的噪音。

叶轮材质采用40Cr材质，主轴及联动盘等全部调质处理，耐磨性及机械强度均有较大的提高，有力的保证了抛丸器的运转和较长寿命。

为保证抛丸器高速运转下要求公差的精确度和平衡性，主要加工件全部采用数控加工中心和数控磨床加工。

叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用高铬耐磨材料精铸而成，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。

采用双圆盘叶轮，园盘外形尺寸紧凑，动静平衡性能好、容易保证，抛丸速度大。

外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。

山东速尔机械直连式抛头简介

1:电机为直联式（迷宫式防钢丸、灰进入），电机出轴加粗，7.5kw-30KW;

2: 叶轮经过动平衡实验高速旋转时震动极小；

3:叶片、分丸轮、定向套、侧护板、顶板采用精铸、热处理而成，配件精度高，使用寿命长。叶片重量差在 2g 内，高速旋转时震动极小。端护板采用 Mn13 材料；

4:钢丸丸料抛射速度 73m-90m/s

5:钢丸丸料流量 200kg-450kg/min/台

6:抛丸器采用激光下料、提高产品的精度,

7.叶片、分丸轮、定向套、顶护板、侧护板、叶轮使用寿命 2500 小时；端护板使用寿命 3000 小时；

诸城万通抛丸机配件包括万通Q035系列叶片、Q035Z8、万通Q035z10、WQ04D30、Q035Z81、Q035Z8C、WQ035Z10、W32S10、W25S10，叶片材质为铬20和铬21、铬26，定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、端护板、叶轮、中心盘、结合盘、抛头、抛丸器罩壳、导流管、导砂管、主轴总成、主轴座、主轴、轴承室、定向套压圈、下砂阀、加长侧护板、抛头外壳、盖板、抛丸器、抛丸器总成、抛头总成、室体护板、吊钩总成、吊钩护板，欢迎广大新老客户询价订购。

本机采用目前最先进的溢流感应式满幕帘多级风选分离器，是我公司引进瑞士+GF+ . DISA技术生产的。

组成

分选区、过滤筛、输送螺旋、溢流感应器、丸料仓、弹丸控制闸等

工作原理

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由输送螺旋推动丸砂混合物，使其沿分离器全长均匀布料，最后到达分离器末端的溢流口，开始有料流溢出，料位感应计感应料流，多行程气缸开启小口，使分离器长度上形成瀑布状丸砂流幕。延时两秒钟若仍有溢流，汽缸开启大口，满幕帘厚度加强，溢流口断流，多行程汽缸改换小口，经延时若仍断流，多行程汽缸关闭，这样大小口快速互换，使丸尘混合物始终形成满幕帘。在满幕帘状态下，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离，大颗粒废料被筛挡住，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。分离器的分离效率可达99.5%。

斜坡式抖动过滤筛的设置，可将杂物及小于0.6mm的碎钢丸从合格弹丸中分离出来。