隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。

设计依据

1、食堂及餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。

2、污水流量应按设计秒流量计算。

3、含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s。

4、含食用油污水在池水的停留时间为2~10min。

5、人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的25%。

6、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能。

污水处理车吸污净化车有疏通高压清洗功能，清理前，在现场设置警示或护拦；进行下池作业时，首先进行通风和毒气测试，避免作业人员沼气中毒的危险，打开隔油池盖通风，10到15分钟，不得携带火种或接打电话到隔油池边，避免引起着火、爆炸；利用工具挖去隔油池表面凝固油垢，或启动吸污车吸出油池内污水到化油结块物吸完为止；清理出的油污、废物放入桶中，并按要求进行回收处理；清理完毕后，检查池内有无浮着积物，出入口是否畅通；盖好隔油池盖，同时清洗工具并对工作现场做好清洁。

玻璃钢隔油池通过内部特殊装置，当含油污水流入第一级时，杂物框将其中的固体杂物(菜叶、饭渣等杂物)彻底截流;进入第二级后，利用水流的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油实现分流和分层;进入第三级后，废水沿斜管向下做紊流运动，利用密度差使油水分离;后从溢流堰流出，再经出水管收集排出。而水中的油珠沿斜管的上表面集聚向上流动，浮在隔油池的槽内，然后用集油管汇集排除、或人工排除。

隔油池采用的仅是油比水轻的密度差不同。而油水分离器在设计时采用了油水比重差原理、斜板沉淀原理、聚结原理等，大大提高了油水分离的效率。根据水与油的比重差，使油粒子在经过一定时间的缓流和隔板的碰撞后浮于水面上。油水分离器特有的多级处理和分离装置，采用斜板隔油技术和特殊的液位自动控制技术，不需任何动力和添加剂，就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去，处理后的废水排放达到国家的排放标准。

除了定期的清理之外，每天也应该有专人来维护和使用。使用者应该在使用隔油池之后仔细检查进水口，如果进水口有油污，应该及时清理掉，否则会造成机器堵塞。尤其是餐饮行业，油污比较多，所以在每天的工作之后，应该清洗过滤网，将上面的污垢清理干净，避免造成堵塞。隔油池的使用寿命与定期的清洁有着很密切的关系，正确恰当的清洁工作可以大大延长隔油池的使用时间，同时也可以使机器处于一个佳状态，更好的工作。