喷砂房是一种能使各类磨料(硅砂、铁砂、钢丸等)借助氛围压力,放射到工件外面的一种机器,放射到工件外面的磨料在金属外面停止打击研磨,消除表层杂质、铁锈、油漆、氧化皮等.按放射方法分自吸式和压入式.因压入式是在统一容器内使紧缩氛围和磨料边混杂边放射,使得紧缩氛围获得充足利用,并且氛围流量和砂量便于调理,适用于大面积清算,效率高,也普遍利用于管里内壁清算.

现在人们都非常重视环境问题,所以现在很多行业朝着环保方向发展.现在的喷砂房都是环保型喷砂房,它们的工作性能非常的,但是却不会像传统喷砂房一样造成环境污染.下面就跟大家介绍一下环保喷砂房的作用,帮助大家更好的了解.

喷砂房的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以较低的投资、较低的运行成本、较少的维修概率、简易的操作方式为设计目标。

性系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求，主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。

机械循环回收式喷砂房特点：

★环 保：风机采用电驱动方式，清洁、无污染；喷砂在封闭的环境下作业且砂料是在密闭的管道中回收，故无砂料及粉尘泄露引起周边污染；粉尘采用的滤芯除尘器过滤，过滤后气体排放浓度优于国家排放标准。

★自动循环：系统采用空气动力回收地板，实现砂料自动循环使用。

★一风两用：风机所产生的风即满足输送于砂料，又兼用系统除尘。

★自动分选：分选装置利用空气动力原理实现砂料、杂质和粉尘的有效分选，达到可循环利用的砂料回到储料箱，不可再利用的粉尘及杂质被带到除尘器进行精过滤。

★滤芯除尘：系统采用目前国际前沿的滤芯除尘方式，过滤效率可达99.9%。

★进口滤料：滤芯原材料采用进口长纤维制成，过滤面积大，单件滤芯过滤面积达普通滤芯的两倍。

★自动控制：砂料回收、分选、喷控制、除尘清灰及喷砂罐作业均可实现自动化控制，系统故障自动报警提示。

★集成度高：控制系统采用PLC+触摸显示屏，可实现自动运行模式和手动控制模式。

★清理：采用高压双缸式连续加砂喷砂机，单清理面积可达10 ~30 m2/h。

喷砂房的特点：

1、全时段工作，因为是在喷砂房内操作，不怕刮风下雨。

2、由于风机不断的抽取喷砂房内的空气以及灰尘，喷砂房在工作时呈负压状态，从而保证了粉尘、磨料不泄漏。不对工作场所产生污染。

3、可过环评，粉尘等污染物排放符合国家环保要求。

4、根据需要，可对砂子进行自动回收，回收方式有机械式和气力式。

喷砂房是干什么的？

喷砂房又叫喷丸房、打砂房.喷砂是用高速运动的砂砾对外表进行整理的一种办法。可以专去除属外表的氧化皮，油脂，漆皮等，取得较均一的外表质量。后续工序可所以焊接，氧化，涂镀，外表化学热处置，磷化等。喷沙可以使工件的外表发生剩余压应力，并使工件外表质量均匀，可以进步工件的疲惫强度。强化的作用比抛丸差，工件变形较抛丸小。喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。