SRZ散热器采用热介质可以为蒸汽或热水。SRZ散热器蒸汽的工作压力为0.3～16公斤/平方厘米，热水温度可在130～70℃左右。

SRZ散热器主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成，其翅片管均用Ф21× 2mm无缝钢管绕制上15×0.5mm的皱折钢带而成，呈螺旋状，片距有5mm-大“D”，6mm-中“Z”、8mm-小“X”三种共三十八种规格。
1、结构紧凑：SRZ散热器采用无缝钢管绕制上皱折钢带而成，呈螺旋状，片距只有5～8mm；SRL散热器采用钢管铝翅片管束，接触紧密，散热性能好。

2、节约成本：SRZ散热器的价格远低于热风炉的价格，其性能价格比高。

3、精心加工：先进的加工技术，严格的质保体系，严格组织、精心加工。

4、便于安装：安装、使用、维护简单方面，劳动强度低。
SRZ散热器型号：S表示散热器，R表示绕行，Z表示这个系列。按通风正截面长度尺寸分米数的化整×通风正截面宽度尺寸分米数的化整，如通风正截面的长为1505mm，宽为1001，大型，片距为5mm，则为SRZ-15×10(D)。

铁岭亿达散热器厂创建于1993年，是基于早年本土众多的中小型国营、集体、小集体、区街企业先后拆并或改制，在整合原有的优秀的生产和营销资源的基础上，在省、市、区、街等各级政府的支持下成立。
亿 达 翅 片 管 特 点

双金属翅片管由耐压的基管,(如钢管,铜管)和铝管在专用的机床上冷轧复合成型，克服了铝和其它金属不能焊接的缺点,也叫钢铝复合翅片管,铜铝复合翅片管，轧片管。它利用基管的耐压性和铝的高效传热性；可塑性,突出了两种材料在工艺上的特点。
具有其它类型翅片管不可比拟的优点。

(1)重量轻。铝的比重是常用有色金属和黑色金属中最小的，轻金属的翅片材质决定了用它制造的热交换器具有重量轻的特点。

(2)传热性能高。铝的导热性约211.9W/m•K，较银铜而言成本更低，性价比更高。导热性能好的物体,往往吸热快,散热也快。

（3） 空气阻力小。双金属翅片管加工成型后翅片表面光滑无褶皱。空气可以从翅片间距内轻易穿透。

（4） 接触热阻低。实践证明，双金属翅片管在210度以下的工作环境中接触热阻几乎为零。低接触热阻是高效传热的性能保证。

（5） 散热面积大。双金属翅片管翅化比最大可达22.7。单位散热面积远大于常规绕片散热管。

（6） 使用寿命长。双金属翅片管在加工的过程中，基管和铝翅片紧密的复合成一体。并在基管表面形成0.5mm厚的一层包覆层，保护基管不与外界环境空气接触，可提高使用寿命。

（7） 双金属翅片管还具有不易结尘，不易结垢。易清洗和排除表面积水，对温度的特变有良好的抗力，能长期保持良好的传热性能等特点。
邻近效应——当高频电流在两导体中彼此反向流动或在一个往复导体中流动时，电流会集中于导体邻近侧流动的一种特殊的物理现象。

高频焊通常使用的电流频率范围为300～450kHz，有时也使用低至10kHz的频率进、因焊接速度快，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能十分优良。

2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力。

3、换热面积大。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于高效率自动生产线，是生产有缝管的先进方法。高频焊接翅片管首选铁岭亿达节能设备有限公司