公司核心团队均在这一领域工作多年，拥有丰富的制造经验和尖端的设计理念，根据客户提供的物料特性参数设备运行空间，设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台， 在粉粒体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，不仅坚持每年推出新产品，而且不断优化现有设备，有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，还帮客户优化改进了其生产工艺。

物料密闭真空输送系统，通过密闭管道输送粉粒体物料，输送速度快，降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送，物料暴露在车间空气内，防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境；人工推拉转运物料时物料遗撒，造成落地粉的产生，增加物料利用率，为企业创造效益。控制部分采用PLC控制，运行程序根据车间工艺生产需求进行编写，保证设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备的运行状态进行监控，并启停设备的运行。

设备自动化输送物料，运行过程中无需专职员工看管，只有巡视人员检查即可，减少物料转运工程中人员，减少人工为企业节约用工成本。

密闭输送设备应用于车间投料工段代替人工投料，防止粉尘飞扬落地粉产生，解决了反应釜内有机溶剂外溢，车间刺激性气味相比的现象；应用于离心机到干燥工段，防止物料的在转运工程中，物料遗撒造成物料的浪费；应用到干燥到筛分工段，物料通过管道密闭输送了粉尘飞扬落地粉产生，改善了员工工作环境；应用到粉碎机到料仓的密闭输送，降低员工劳动强度，减少人工又能解决粉尘飞扬的问题，实现生产的自动化，为企业节约成本增加效益。
真空上料输送机采用的设计理念及模块化拉伸设计，设备分段式快装连接，员工拆装清洗方便，设备内壁镜面式抛光，保证在输送物料过程中内壁，符合FDA认证及GMP要求。设备根据物料特性选用SUS304和SUS316L材质可供客户选择。设备壁厚2.2mm/2.5mm，比其他厂家1.2mm，设备更厚实更，控制部分采用西门子PLC，作为控制核心部件，根据客户的生产工艺的需求，编写特定的程序，以满足客户的生产需要，设备可根据客户现场的空间部位，定制真空输送机的外形，满足生产需要。
真空上料输送机满足不同物料的密闭输送，物料在管道内密闭输送物料不与外界接触，不会产生粉尘飞扬，也不会污染物料，真空输送机与下有设备密闭链接，投料过称重，不会产生粉尘飞扬；在向反应釜内投料时也不会产生粉尘飞扬及有机溶剂外溢，釜内蒸汽灼伤。