塑料桶融化是因为其在接受到高温的影响，温度接近或超过塑料的熔点时，发生的一种质变。塑料也有很多种的,塑料是以树脂为主要成分,在一定的温度和压力下,可塑制成一定的形状,并在常温下能保持既定形状的材料.塑料种类很多,也有多种分类方法,一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类.热塑性塑料是指在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动,冷却后又能固化成一定形状的塑料,如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等,占塑料总量的95％以上。
热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学变化,由线型高分子变成体型高分子结构,此后遇热不再熔融,也不溶于有机溶剂,如酚醛塑料、脲醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等.根据性能,热塑性塑料又分为：通用塑料和工程塑料两大类.同一种塑料有均聚物和共聚物之分.根据用途和加工方法,同一种塑料树脂又分为注塑级、挤出级、薄膜级、管材级、中空成型（吹塑）级等.为准确和方便地选择树脂牌号,也有叫电线电缆料、瓶级料、洗衣机内桶专用料等
肥料桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料液体肥料桶和塑胶液体肥料桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样（可定制颜色），外形美观大方，在耐酸碱，耐 腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前环保产品包装材料远途运输的理想选择。生产肥料桶所用的塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
塑料具有可塑性 ，顾名思义，塑料就是可以塑造的材料。所谓塑料的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑料变软，然后再把变软了的塑料放在模具中，让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。塑料的这种性质也有一定的缺陷，即遇热时容易软化变形，有的塑料甚至用温度较高的水烫一下就会变形，所以塑料制品一般不宜接触开水。
生产涂料桶的主要原料是聚乙烯，简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
化工塑料桶凸凹上下定位点设计，易于堆码，整齐美观，稳固安全。
1.防残留液体集中肚≤3-5克设计，防止液体残留多，减少多次倾倒次数；
2.多点型化工塑料桶坯壁厚控制，使得桶壁厚度按要求生产厚度均匀；抗跌防裂优化及钝角桶底扣手设计，到料方便不滑手；
3.均采用高洁净工艺生产，利用三级精密净化过滤吹气系统定型，使桶内无尘无油，符合食品卫生标准和高精密要求灌装标准。
塑料桶对氧、二氧化碳、氮气以及有机溶剂的阻隔性能方面，可相差数十倍乃至数百倍之多，因此绝不能仅从塑料容器的外观来判断其适应性，而要把握塑料容器的基本特点，否则往往会因塑料容器的选用不当而造成巨大的损失。因此在选用塑料容器时，一定要充分了解塑料的有关性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，往往会对制品的性能、成本带来很大的影响。
塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好。
塑料桶生产厂家主要使用塑料采用机制的制作工艺制作而成，有各种规格。化工塑料桶具有良好的耐热性和耐寒性，硬度、拉伸强度、电绝缘性能和韧性都很好，而且具有很好的化学稳定性，在室温下几乎不溶于任何有机溶剂，耐多种酸、碱及盐类溶液的腐蚀，还具有优良的耐环境应力开裂和热应力开裂性能，表面硬度高，尺寸稳定性好。
