慢速破碎机的应用在注塑机或者造粒机生产产品的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料碎料机，经过粉碎OK后立即回收，且保持粉碎之干净、干燥，在“两料比例阀”定比例的情况下，原料与水口料粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。慢速破碎机适合放置于机边，与回收器、吹料风机、比例阀、上料管、集尘布袋、干燥机等配合使用，组成一套快速回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节，极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费，从而达到更佳的回收效果。小型塑料瓶、容器、塑料薄膜、片材等塑料产品的不良品及水口料现场回收。

特点

采用进口电器、轴承，持久耐用。操作方便，换刀快速、敏捷；刀具、

优化设计，采用CR12钼刀片，产品成粒均匀；刀具、刀座通过多次精心热缩处理，且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一，延长了刀具使用寿命

电控安全装置设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安全性及环保性，省电耐用。

通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；。大型碎料机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热，摩擦力减小。

注意事项

在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等碎料机运转正常后才给料。

停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易碎料的物件卡住，或机件是否损坏。

要保持碎料机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能碎料的物件落入机中。无法碎料时，入料水分不能过高;湿法碎料时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

检查碎料产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。

碎料机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿碎料机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。

磨损了的部件，应及时更换或修复。

碎料机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。

片型碎料机的刀片结构介于爪刀、平刀之间，分别为片材碎料机、管材粉碎机、型材碎料机、板材碎料机及包装材料粉碎机等塑料制品碎料机、浇道口打料机等。

平型碎料机的平型刀宽大的结构适合碎料大体积薄壁、薄料产品，提高碎料效率；适用于箱类、薄管件、吹塑件、塑料瓶、塑料壳、电视机壳、机壳、薄壁、薄料等塑料的回收。

适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 

针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

中速碎料机适用于水口料之粉碎再利用，操作简单，性能优异；采用适中的转速运转将粉屑、噪音的产生及刀具磨损降到最低点，并且设置多种安全保护装置符合欧洲安全标准。体积小，占地面积少。