通过对箱式变压器操作室湿度大、凝露等原因进行多方位分析,主要针对造成凝露的原因进行分析,提出改善方案,进行数据采集验证,以减少湿度对电气设备的影响,保证箱式变压器长期安全稳定运行。

所谓的凝露现象是指,柜体或设备表面温度下降至露点温度以下,且柜内湿度较大时,柜体或设备表面会发生水珠凝结现象,这个现象称之为凝露。所以形成凝露的一个主要因素就是湿度较大,分析原因主要以下几点:(1)控制柜底部潮湿,甚至有的电缆沟有积水,水蒸气上升至柜内导致柜内湿度较大。(2)地区湿度高,气候温差变化大,形成凝露。(3)控制柜空间较大,而设备内除湿加热器功率较小(具体数值),在高湿度的环境下不能有效的除湿,造成凝露。

高压操作室侧有一电缆沟盖板封堵的电缆沟进出口,及用防火封堵材料的电缆穿引孔洞,如果将其密封必定会减小操作室的湿度。但是如果将电缆沟进出口完全密封会给电缆的检修、预试带来困难,所以要用一种简单的方法在减弱潮气上升的同时,降低电缆检修、预试的难度。同时在巡视过程中发现,电缆沟顶部的箱变底板在长期潮湿的环境下出现了不同程度的斑点锈蚀,如果不进行治理可能会使箱变底板腐烂,严重影响其使用寿命。

高分子防火防潮堵料 是专门用于电力、冶金、石化、化工、建筑等行业的电缆穿楼板、夹层、桥架、穿墙孔洞封堵，构筑电缆隧道沟内阻火墙等，该产品具有较好的防潮耐水耐火、耐油耐腐蚀的性能，使用方便，能有效阻止火势沿电缆窜燃蔓延。固化成型后形成一定厚度和强度的阻火屏障，达到阻火、隔热、隔烟的目的。阻燃性能达到UL94 V-0级阻燃标准。

电机内部进入潮湿空气后，首先会降低电机绕组绝缘材料的绝缘性能及导热性能，对转子及定子上的金属件造成锈蚀，电机轴承、支座等转动部件的润滑脂受潮进水后性能改变，容易导致电机机械性能出现 问题。绝缘材料在长时间受潮后会发生胶化等化学变化或是膨胀等物理变化导致电气性能劣化，机定子绕组容易发生绝缘击穿和表面闪络故障。

电缆受潮后，当再次通电运行时，电缆会在电缆屏蔽层剥取部分即电缆热缩附件产生了强电场，由于电泳效应，在电缆附件周围的潮湿空气中的水及灰尘等微小颗粒会在电场的作用下定向移运靠近运行电缆，大部分虽然被热缩附件所阻挡，但仍有一部分会通过附件及绝缘层的微孔进入电缆附件及电缆绝缘层内部。大量的水和灰尘颗粒吸附在电缆绝缘层外表面凝结后成的水珠介电常数很高，会造成该点电缆绝缘层 的绝缘电阻急剧下降，如果水珠进一步扩大、运动容易激发电缆绝缘层表面沿面电放电。电缆附件及绝缘层的潮湿将进一步降低电缆绝缘，电缆沿面放电的会使电缆放电局部发热，由于电缆各个部分干燥及潮湿度 不同，沿面放电电流大小也不同，使电压沿面分配不均匀。长时间运行，使绝缘层表面过热、局部绝缘炭化，形成漏电痕迹。即常见的“水 树枝”，最终导致电缆表面沿面放电击。