1、表面清除加工： 金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；

2、旧件翻新加工： 汽车、摩托车、电动机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命；

3、前处理加工： 电镀，喷漆，阳极，铁氟龙，PU，橡胶，塑胶被覆，橡胶滚桶，金属喷焊，镀金，镀钛等前处理加工，使工件表面附着力增加；

4、表面美化加工： 各种金属制品之装饰加工及电镀品的去痕、消光及柔光雾面处理，如黄金、K金装饰品，以及非金属制品如：压克力、波丽、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，提升产品质量档次，增加附加值 ；

5、电子零件加工： 硅芯片扩散后表面杂质的去除作业、硅芯片喷砂切割成小晶圆粒的刻蚀加工、电子零件封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除，陶瓷电热材质之清洁；

6、不良品返工（回收利用）： 产品不良覆盖层去除，产品不良着色层及印字去除，如：电脑、打印机、手机外壳等；

7、毛边（刺、头）去除加工： 塑胶、电木制品、锌铝压铸品、电子零件等毛边（刺、头）去除以及其它零件之表面修整处理；

8、模具加工： 模具表面的犁地加工（喷砂）、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力，如：线切割模、玻璃模、轮胎模、导电橡胶模，鞋模、塑胶制品模等以及电子产品模具的清洁及雾面处理；

9、蚀刻加工： 玉石、水晶、贵金属装饰品、宝石、石头印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修饰、刻蚀美工处理；

10、服饰处理： 牛仔服磨砂、发白猫须等图案处理以及特殊面料布的毛绒加工；

11、工件应力消除加工： 航天工业零件的清洁及应力消除，国防武器之修整消光除绣除漆处理。如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理；

12、大工件加工： 油槽、化学槽、船壳、铁皮屋、货柜、汽车工业等表面除锈，除漆、雾面处理提高表面附着力；

13、大型平面玻璃及钢板自动加工： 大型平面玻璃及钢板表面雾面哑光或特殊效果处理；

机器的安装：

1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；

2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；

3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；

5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；

6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；

7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；

手动喷砂机，可设计成两台拼在一起，或多台拼接，按客户需求，标准化的就要看能不能适合你产品的需要，现货一般都是标准化的，如果要的要提前。由专业的人员帮你设计，高矮，大小等。给你提供技术支持！

喷砂机作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。

喷砂机的优点

1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变;

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应;

3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用;

4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求;

5.环保型喷砂机能耗低，费用省;

6.不污染环境，省去了环境治理费用;

7.环保型喷砂机对周围环境无害。

目前喷砂机一般都是采用压缩空气为动力，通过喷砂形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）砂料高速喷射到需处理工件的表面上，使工件表面的质量发生变化，磨料会对工件的表面起到一定的冲击与切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，并且提高工件的抗疲劳性，增加了它与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐腐蚀性，也有利于涂料的均匀度和装饰性。