一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。直埋敷设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳。

性能特点：

1、防水防潮

2、耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa

3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式

4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏

5、使用寿命长，可达30－50年寿命

现场保温

工作钢管在焊口探伤检查合格后，方可进行补口段保温和外护层补口施工，步骤如下：

先清理工作钢管外表面，除锈使之达到工业除锈级，再进行管道保温层的制作和组装，而后进行外套管的组装和焊接，外套钢管探伤合格后进行防腐施工，防腐完毕后用5000V以上电火花检漏。管道施工完毕后进行蒸汽吹扫。接口保温及工程验收等应严格遵守《城镇供热直埋蒸汽管道工程技术规程》DJJ104-2005；《城镇供热管网工程及验收规范》CJJ28-2005；《工业金属和道工程施工验收规范》GB50235-97。

钢套钢预制直埋保温管 生产厂家：

具有国家级的热能动力注册工程师，并聘请机械工业第四设计研究院热能动力所管网设计专家数名，对行业的发展方向，技术动态全面掌握，保证始终立足于行业的最前沿。

并且拥有一步法、二步法保温管全套生产线，其中 DN25—DN400 一步法保温管生产线，具有年生产预制直埋保温管道 1200KM 的能力；拥有的 DN400-DN1220 二步法生产线，可年生产预制直埋保温管道 600KM。

滑动支座隔热技术

采用滚动/滑动导向支座代替传统的支架，更加有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩， 而且滑动支座与钢管之间采用特殊材料隔热措施，有效地解决了管道的热桥问题，滑动支座处的外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐层，保证了管道局部不会发生腐蚀破坏。 3.真空处理技术

将传统钢套钢直埋保温管道中的空气层抽成真空层，可排除空气层中的潮气及保温层中吸收 的水分，有效地防止了内外钢管的腐蚀，同时降低了管道的热损失和表面温度，延长了管道 的使用寿命。

参考资料：《河北国圻管道装备制造有限公司钢套钢直埋蒸汽管道企业标准》

《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200-2004

《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》CJ/T246-2007