◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。  

◆热效率高：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能百分百转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。  

◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。  

◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。  

◆永不结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。   

◆加热速率快：2～3s出热水。  

◆加热器性能参数：  

工作电压：220V   

耐 电 压：≤330V  

承载压力：≤3MPa（液体、气体或其它介质）

PTC热敏电阻恒温加热最大有点是恒温加热，该电阻的工作原理为：PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温，使电阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变，PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素，环境温度对表面温度的影响不大。

在要求功率不是很大的情况下，该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势，在电热器具中的应用越来越广泛，被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便，可制作成不同规格和多种外形结构，可塑性较强，常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等，可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时，可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合，可以形成各种形式的大功率PTC加热器。

水电分离.发热体紧贴着管道外壁包裹着加热.不与水接触

2只发热不发光.没有光能损耗.即使干纸放在表面也不会使纸燃烧避免触电和明火危险

3没有气味没有噪音.安全无污染.

3寿命长达10年左右.且功率衰减不到5%.采用直流式循环加热.无水垢.干烧不坏.当表面温度达到200度以上时加热器阻值急剧上升此时变成绝缘体自身切断电源保护电路.

4自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端.

5无水垢.采用水流循环加热.确保管道畅通.

6安装方便.体积小.比其它加热器节省水箱内胆可以直接接水泵或不接水泵.给暖气片.风机盘管地板采暖.也可直接接自来水作厨房宝提供生活用水.

产品介绍

1.采用具有自控温特性PTC元件。

2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，使用安全。

3.功率老化小，使用寿命长。

4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。

5.电压可以按用户要求设计，可以从220~380VAC。

1.3 产品规格参数：2.1 应用：

适用于管道内流动液体的加热，由于是外热式加热，不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。

2.2 产品特点：

1.采用自控温特性PTC加热元件，在无水或水中有气泡的情况下，不会影响加热器的使用。

2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，可以外接地线，使用安全。

3.功率老化小，使用寿命长。

4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水、水温高或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。

5.电压可以按用户要求设计，可以从110~380VAC，3相电源。

6.安装方便，可以直接包裹在管道外侧加热，不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层，既增加了热传导，同时又加强了绝缘性能。

PTC电加热是最近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合，PTC加热器具有很多优势，例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势，在电热器具中的应用越来越受到关注，应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注，这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇，必然会带来保温管发展上的一次新的革命。​

加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化（铅、锌、锡、巴氏合金）。

电加热器内部控制系统根据输出口的温度传感器数据主动调整电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件温度超过一定值时，发热元件自身的过热保护系统立刻断开加热电源，防止加热物料超温惹起蜕变、结焦、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效提升电加热器使用寿命。

加热管的设计计算，一般按以下三步进行：

1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率

3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：

1、初始加热所需要的功率

KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2

式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）

M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）

△T为所需温度和初始温度之差（℃）

H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）

P最终温度下容器的热散量（Kw）

2、维持介质温度抽需要的功率

KW=C2M3△T/864+P

式中：M3每小时所增加的介质kg/h

3.加热管环境性能曲线

加热管工作最重要的核心部分就是电热丝的工作，电热丝的好坏就决定了加热管的品质的优良。其研究电热丝就是研究电热丝的阻值阻值决定了电热管的功率。电热管的阻值是既定的，接不同的工作电压，出现不同电热管功率的效果，热效应也是如此。通常电阻越小，电阻丝的线径越大，电压固定的情况下，电阻丝通过的电流也就越大，当通过的电流超出电阻丝的负荷时容易发生断裂和损坏，数据表示加热管的电阻并不是越小越好，应该按照实际情况和保证正常使用选择合适的电阻丝。