95元2023-04-02 08:20:51
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在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会更好，表面活性剂可以是脂肪醇环氧乙烷加成物、多元醇脂肪酸酯的聚氧乙烯醚等，大部分为非离子型。粉状荧光增白剂产品还常加入其他各种助剂和稀释剂，例如：硫酸钠、NaCl、尿素、邻苯二甲酸二辛酯或聚氯乙烯和分散剂等；也可作为浓缩物，加少量的添加剂或完全不加。加工浓缩物的方法依据它的应用对象来决定。
对于合成材料的纺前增白，常用高纯度的荧光增白剂不添加助剂。荧光增白剂在下列情况下适宜于制成粉状剂型：
1、生产规模较小、间歇生产的企业，这种情况一般采用较经济的箱式干燥方式，干燥后多成块状，经干式粉碎后制成粉状。
2、荧光增白剂耐热温度低，不适宜于其他造粒方式。
3、有特定用途的荧光增白剂产品。
4、生产厂设备的局限，不具备其他造粒条件。
有些增白剂的应用需要增白剂耐高温，所以需要了解增白剂的熔点。平时我们看到的户外广告、店面招牌等，大部分都是塑料制品。对于这种长期置于户外的塑料，为了保持其色彩的艳丽，荧光增白剂各型号粉体必须具有很高的耐候性，也是长期使用不易变色发黄。
许多荧光增白剂在一定的加工温度时会部分溶解在塑料中，此时荧光增白剂容易在这些底物中发生迁移。因此，荧光增白剂要具备优良的耐迁移性，不能迁移或渗透到其他材料中。
与其他添加剂的化学惰性且相容性要好。塑料在加工时，必然会加入许多添加剂，从而影响塑料增白剂的增白剂效果。如果两者要同时使用，应当考虑它们的匹配性。
根据涂料的不同工艺，水性荧光增白剂的加入方法有三种：
1、荧光增白剂在色浆研磨工序(即色浆的制作准备工序)以粉状产品的加入，然后经过充分研磨直至微粒小于20um，并均匀分散到涂料中。
2、将荧光增白剂研磨细之后，经高速分散机加入涂料中。
3、在生产过程中，用30-40度左右的温水和CH₃CH₂OH混合液将荧光增白剂溶解，再加入水性涂料中，再经过充分搅拌分散均匀，添加量为涂料重0.02-0.05%。
