甘肃定西销售罗茨鼓风机与离心风机的区别比较大：

⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口。

⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力比较高，而离心风机比较小。

⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。河南驻马店供应罗茨鼓风机 辽宁盘锦二手罗茨鼓风机

青海黄南节能罗茨鼓风机故障处理

首先问题一关于风量不足处理

⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；

⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；

⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

其次电机过载的问题解决：

⑴润滑油不行，这里建议调换润滑油；

⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

再次密封磨损问题处理：

⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

操作说明

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⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。

⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

基本要求

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1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合/T、8941.1的规定。

3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的小工作间隙之半的条件下正常使用。

4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。山东泰安定制罗茨鼓风机 河南三门峡工业罗茨鼓风机

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高压罗茨鼓风机故障处理

1、叶轮与叶轮摩擦

⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大；

⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

⑷ 轴承磨损致使游隙。

⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏；

⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；

⑷ 更换轴承；

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

⑴ 安装间隙不正确；

⑵ 运转压力过高，超出规定值；

⑶ 运转温度过高；

⑷ 机壳或机座变形，风机定位失效；

⑸ 轴承轴向定位不佳。

⑴重新调整间隙；

⑵查出超载原因，将压力降到规定值；

⑶检查安装准确度，减少管道拉力；

⑷调整叶轮与墙板间隙，并使用风机游隙轴承。

3、温度过高

⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏；

⑵ 过滤器或堵塞；

⑶ 压力高于规定值；

⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；

⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

⑹ 运转速度太低，皮带打滑。

⑴ 降低油位或挟油；

⑵ 清除堵物；

⑶ 降低通过鼓风机的压差；

⑷ 修复间隙；

⑸ 开设通风口，降低室温；

⑹ 加大转速，防止皮带打滑。

4、流量不足

⑴ 进口过滤堵塞；

⑵ 叶轮磨损，间隙得太多；

⑶ 皮带打滑；

⑷ 进口压力损失大；

⑸ 管道造成通风泄漏。

⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

⑵ 修复间隙；

⑶ 拉紧皮带并增加根数；

⑷ 调整进口压力达到规定值；

⑸ 检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

⑴ 油箱位大高，由排油口漏出；

⑵ 密封磨损，造成轴端漏油；

⑶ 压力高于规定值；

⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

⑴ 降低油位；

⑵ 更换密封；

⑶ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

6、异常振动和噪声立即停车

⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

⑴ 更换轴承或轴承座；

⑵ 重装齿轮并确保侧隙；

⑶ 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

⑷ 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

⑸ 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

⑹ 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。

7、电机超载

⑴ 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

⑵ 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力；

⑶ 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

⑷ 转动部件相碰和磨擦（卡住）；

⑸ 油位太高；

⑹ 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

⑴ 降低压力到规定值；

⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

⑶ 清除障碍物；

⑷ 立即停机，检查原因；

⑸ 将油位调到正确位置；

⑹ 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

8、压力不足

（1）由于风机长期运行，可能是皮带打滑，使转速降低；

（2）可能是设备出厂前对压力的校准不准确；

（3）可能客户要求不清晰，出现加工错误；

（4）管道有泄漏；

（5）放风阀设置的过大；

（6）安全阀的安全压力设置的过低。