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本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。

◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。

◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

◎本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不新，有关参数变更，恕不预先通知。

HG系列（单鼓·双鼓）转鼓滚筒刮板干燥机

真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 真空耙式干燥机适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。 带式干燥机适用于干燥某些不允许碎裂的物料。不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。它的结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方；可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得佳干燥效果；设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；大部分空气循环利用，高度节省能源；特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。 带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

耙式干燥机特设计了筒体会转动的桨叶式耙式真空干燥机，不仅增加了加热面积，使干燥时间缩短，还无粉尘污染，可通导热油、氮气，并装有行程开关，传动系统采用R系列减速机，防爆配置！耙式干燥机工作原理：在耙式干燥机卧式筒体内，装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，溶剂蒸汽通过壳体上抽口排出，经过袋式过滤器过滤夹带粉尘，进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机，将物料从筒体下部卸料口排出，再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工，使耙式干燥机能达到较高的度。视物料性质，筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。1、耙式干燥机的作业在我们使用耙式干燥机之前，我们要先对他进行检查，看看泵的连接有没有问题，会不会有泄漏出现。的反应怎么样都是我们要看的。还有我们还要看看仪表和指示灯是不是好的，对于耙式干燥机来说他的接地情况怎么样那对我们的作业安全可是有不小的影响，因此这个地方我们不能忽视，他里面是不能有短路或者是漏电的情况存在。我们还可以在里面加润滑油，等到起动机进行运转的时候，我们还要看看他里面有没有噪音。2、耙式干燥机的使用其实在我们生活中我们可以在很多地方来使用耙式干燥机，好比说在化工行业和食品行业中我们就用到的比较多。我们在对他进行设计的时候就应该知道他的加热方式和他的循环操作流程，当然了我们所用的材料是不锈钢的因此他的耐腐蚀性能还是比较好的，这样一来他还有不错的保温能力，我们对资源的使用也比较节省。耙式干燥机该机应用于:1.医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。2.适用于浆状、膏糊状、粉状物料。3.要求低温干燥的热敏性物料。4.易氧化、易爆、强、

耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型，除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。

耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成“短路”现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少“短路”现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。采用折流型夹套结构，热水从进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。

流道型热轴

新型耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。

对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了的热介质流道，从而大幅度强化了传热。

新型密封结构

填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此，许多动密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥机中，单的填料密封容易使燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。

耙式敲击棒真空干燥机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚，干燥后松散的物料。

ZG桨叶耙式真空干燥机

桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含的物料具有明显优势。

4、LZG双螺带耙式真空干燥机

双螺带耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置正、反双螺带强制连续翻动、混合，干燥过程中物料难以团聚、结块，适用于那些易团聚、结块的松散物料的真空干燥。同时还可以作为混合机适用。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料同步完成干燥和混合。

耙式真空干燥机就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分为间隙水、表面水、毛细水和包裹水。在干燥过程中，一是热源将热能传输给物料，使其升温和使湿分汽化;二是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移，使湿分蒸汽脱离物料表面且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料表面迁移，以便于在表面发生汽化。耙式真空干燥机就是这3个过程相伴且协调地进行，其协调的好与坏，直接影响真空干燥速度及其物料的品质。工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。耙式真空干燥机按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。

耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型，除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含的物料具有明显优势。