边坡支护+压顶板：边坡坡度为1:1.5，用60mm厚C20喷射混凝土硬化，压顶板为350厚的C35混凝土；

地下连续墙：本工程地下连续墙兼做永久结构，其总长度为506m，分为90幅，深度范围为33.5~46.5m（未含及接头部位入岩的情况），地连墙采用C30水下混凝土，水灰比不应大于0.55，水泥用量不宜少于370kg/m³，坍落度宜为18~20cm，配合比通过试验确定，并选用合适的外加剂，浇筑标高为地连墙设计顶标高增加500mm；

公共通道旋挖桩+砼梁对撑支护体系：支护桩采用C30水下混凝土，梁C35混凝土，支护桩间喷射100厚C20混凝土；

组合钢模板的使用说明：

桩基工程

本工程的基桩规格分别有φ1000（48根）、φ1400（170根）、φ1600（13根）、φ1800（12根）、φ2000（35根）、φ2400（18根）六种基桩，桩长35~50m，具体根据超前钻资料进行确定，φ1000~2000桩身的混凝土强度为C35，φ2400的桩身混凝土强度为C40，桩身的混凝土采用转窑水泥，水泥标号应≥R42.5，混凝土坍落度控制在20cm左右，必要时可考虑使用减水剂。

组合钢模板的浇筑时间：

混凝土中所掺用的外加剂应符合国家或行业标准优等品的质量要求，必须有氯含量检测项目，外加剂的氨含量不大于0.1%。

（6）混凝土中所掺用的粉煤灰级别不应低于二级，掺量不大于水泥含量的20%。

（7）混凝土中最大碱含量不控制，最大氯离子含量不得大于1%；防水混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3KG，最大氯离子含量不得大于0.2%。

组合钢模板的配套设施：

安设导管及漏斗：地连墙一般选用2根内径300的多节钢导管（桩的混凝土浇筑只选用1根导管即可），导管应对称布置，间距不应大于3m，管口距离槽底宜为300~500mm，管径连接处应严密、牢固，施工前试拼行及密水性试验；在导管的顶部设置漏斗，漏斗高度除了满足导管拆卸等拆卸需求外，并应在浇筑的最后阶段，不致影响导管内的混凝土灌注高度，漏斗的容积不小于2m³

组合钢模板的要求：

浇筑首批混凝土：两个导管同时浇筑，现在漏斗内储满混凝土，再拔掉事先设置的导管口的隔水栓，不间断浇筑混凝土，直至埋住导管0.5m以上，完成封底。

混凝土水下浇筑至桩顶高500mm：根据规范要求不间断的从漏斗灌入砼，在砼浇筑过程中，通过测量计算导管在砼中的埋深，当导管埋深大于4~6米时采用吊机拔管，拆一节管。直至砼浇筑至设计墙顶标高以上0.4~0.5米。确保每幅槽段确保浇筑连续，间隔时间不超过30分钟。

组合钢模板、压顶板及边坡混凝土浇筑

（1）泵管固定

1）第二、三道内撑板浇筑时，应考虑钢筋桁架因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，在泵管经过的途径适当做加强，以保证足够的强度、刚度和稳定性。

2）泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆。

3）炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。