废铁也可以分为如下四种：

1、统一废铁。指统料废钢，生铁，薄厚生熟混在一起的废钢铁；

2、机械废铁。是指废旧机床机械的废钢铁；

3、冲花铁边料。是指钢板价格冲床价格冲压后的边角料；

4、马达铁。是指废旧电机拆解后的废钢铁。

废铁是指被弃用的铁制品和加工中产生的边角料，可以回收后经加工再利用。

模具铁回收主要是指制造工厂里面的一些用铁做成的模具，一般这类的模具铁重量比较大，所以回收价值还是比较高的，可以再次提炼成为另外的模具。模具铁回收指的就是一些之前用作模具的铁设备或者铁器械重新加工回收利用。

特点

1）、强度高、硬度大、耐磨性好，具有良好的削磨能力；

2）、仿形好，抛磨起光快、光泽度好；

3）、菱镁水泥胶黏性好，磨块结合效果好，不蹦边；

4）、削磨量少，消磨力强，打磨效率高；

5）、成本低廉，耐磨性好，具有极高的性价比。

模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为：

①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

特点

1．可锻性 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2．退火工艺性 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3．切削加工性 切削用量大，损耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脱碳敏感性 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5．淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6．淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7．淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8．可磨削性 砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

模具条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3．疲劳断裂性能 模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4．高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5．耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6．耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

废铁这个词是一句俗语，一般指被丢弃或丢弃的铁器.铁制品，以及加工过的铁制品。铁是金属元素之一，也是工业生产中的重要原材料，只要不完全氧化，所谓的废铁就可以再生，它属于黑金属的范畴。事实上，并没有真正的废铁。但在古代，铸造的废铁经常被丢弃，直到完全氧化。

金属的回收意义 金属制品在使用过程中会逐渐的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生。前两年，废金属的利用率相对来说还是比较低的，但是现今随着各种废旧金属回收技术的提高，废旧金属利用上有了质的提升。体现在如下方面：

一、加强对企业宣传金属制品的防锈和维护工作，要求企业在使用金属制品时，用正确的方法并且做好后期的保养维护事项，延长金属制品的使用寿命。

二、对报废下来的废旧金属，做好资源再利用的环节，对废旧金属进行回收、分类、拣选、熔炼、转运、加工利用、集中处理等环节，减少废旧金属对环境的污染。