机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置.经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的.机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。

使用抗震支架来防止管道和其他设备可以合理地控制成本，并且支撑框架也可以根据部件安装的方法使用。支撑架可根据安装要求进行布置和选择，因此支撑架的使用非常灵活，支撑架确定超出美观效果，并节省大量使用空间，因此支撑架是现已发布已受到客户的广泛认可。

为了提高抗震支架的坚固性，在确定安装时需要注意一些特定的方法。不同类型的支撑框架的具体应用存在许多差异。因此，在使用支撑架时要注意不同，并根据支撑架的不同规格确定安装步骤。让支撑架的使用传递更强的作用。

安装抗震支架时，必须留意在确保工程施工质量的基本上开展布置和装修工程。不一样的房屋建筑在开展装修工程期内都是存有必须的规定，支撑架的安装和运用能够对电器设备设备具有维护，可是也必须合乎房屋建筑的构造特性，那样在将支撑架安装以后能够提高商品的荷载度，让支承更为匀称，那样如果产生震灾风险支撑架还可以更为牢固结实。

在安装抗震支架以前还必须对路线开展暗埋使用，如今支撑架的运用非常广泛，并且支撑架的安装作用针对电器设备设备的运用情况有挺大的危害。工作员在开展布局时，要留意支撑架设备的连接点是不是适合，并事前搞好暗埋工做，那样在将支撑架安装后就能够超过更强的运用作用。以便提高支撑架的牢固度，在开展确定安装操作时要留意左右这种难题。

山东炜桦智能科技有限公司始建于2004年（公司前身是潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司），经过多年艰苦创业，现已发展成为一个生产多种金属成型自动化设备的企业。公司主营产品有配电箱系列产品自动化生产设备，消防箱设备，抗震支架设备，轻钢别墅设备，汽车型材设备，货架设备等。

近几年来，在有关部门和的鼎力支持下，通过全厂员工的不懈努力，使企业迅速发展、壮大。15年来，公司贯彻“科技兴厂”，与山东科技职业学院达成校企合作。想用户之所想，急用户之所需。采用新技术，不断推出新产品，大大增加企业的活力和市场占有份额，深受广大用户的信赖。

炜桦冷弯致力于高精度冷弯型钢及各种非标型材结构研究、设计与开发。经营模式为订单式、定制式，一切基于用户的实际需求为向导，不断创新科技，一切为用户降低生产成本、提高生产效率为出发点。在发展过程中，公司坚持以市场需求为导向、用户体验为依据、持续发展、质量至上的原则，客户价值的提升，是我们存在的理由！

炜桦生产的全自动抗震支架生产线为智能化一次性成型设备，此流水线生产出的抗震支架精度高且外形美观，现已销往全国各地，受到新老客户

新型抗震支架生产线加工流程：

放料→校平送料→连续冲底孔→成型→切断→收料

抗震支架生产设备采用PLC控制，通过编写程序加工生产不容规格产品，而且整条生产线一人就可以操作，提率节省人工。

新型抗震支架生产线部分参数：

1、机组轧制能力：宽≤200mm,板材厚度2.0-3.0mm

可加工材料有冷轧钢带、热轧钢带、镀锌钢带和不锈钢带等；

2、生产能力：0-15米/分钟

3、规格可调

4、生产线占地25*2*2（长*宽*高）米

优势：

1）安装简易，外形美观，节省空间。

2）具有的抗震，抗压承重能力。

3）使用寿命超长，后期维护简单。

4）相比同等强度钢材，节约材料近30%，有效控制成本。

5）具有良好的通用性以及组合性，保证了其灵活性。

成型工艺：

开卷放料——校平——伺服送料 ——冲孔——成型（包括滚齿、整形）——跟踪切断——收料——成型品

二、设备主要技术参数

规格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72 等

材料厚度：2.0-2.5 mm

用料材质：冷轧、镀锌带钢、Q235

三、产品说明：

全自动成型设备通过手动调整或更换几组轧辊可完成不同规格支架的生产要求。

C型吊顶成型设备、太阳能光伏支架成型、抗震支架设备

光伏支架成型机机组技术要求

2.1机组技术条件：

2.1.1机组占地面积： 25×3.5×5（长×宽×高）米。

2.1.2机组进料方向：待定。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。

2.1.5液压油：46#液压油。

2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。

抗震支架成型机简介:

2.2机组主要技术参数

2.2.1 轧制带钢宽度：≤200 mm

2.2.2 轧制带钢厚度：2.0~2.5 mm

2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等

2.2.4生产速度:机组冲孔速度约为6/12米/分钟

2.2.4 轧制工件长度：2000—6000 mm

2.2.5机组装机总容量：约 38.5KW。

3.光伏支架成型机轧制产品范围

3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为2.0~2.5mm的C型材。

3.2 轧制产品规格尺寸可按客户图纸或者是样品来设计生产

4.光伏支架成型机供货及服务范围

4.1本条款规定了合同机组的供货范围，卖方保证所提供机组为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且机组的技术性能、功能符合技术条件的要求。

各对抗震支架的补充要求:

抗震支架的斜撑与吊架的距离不得超过0.1m。

刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支架间允许纵向偏移值。应符合下列规定：

1 水管及电线套管不得超过大侧向支吊架间距的1/16；

2 风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得超过其宽度的两倍。

注：抗震支架布置的规定。

当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，管道与设备之间应采用柔性连接，水平管道距垂直管道0.6m范围内设置侧向抗震支架，垂直管道底部距地面超过0.15m应设置抗震支承。

注：水平管道竖向拐弯和竖管抗震支架的布置要求。

当抗震支架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时应采取加固措施。

注：抗震支架本身的构造要求。

水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支架。

注：该条文主要是暖通或工艺蒸汽等的管道在补偿器位置的抗震支架的布置要求。具体要求不明确，还需和规范组沟通。

侧向、纵向抗震支架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。

注：抗震支架斜撑要求。角度范围按照受力好进行要求的。

抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。

注：抗震支架的安装精度要求。

沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支架。

注：该条根据抗震支架的设计理念满足抗震支架要求。