打桩机锤头是打桩机的一种配件装置，那么，锤头磨损主要发生在哪个部位呢？ 洛阳锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞，工作部位受到强烈冲击磨损，要求材质硬度高，而锤柄只需较高的强韧性，抗断裂能力。高强度低合金钢具有比较出色的力学性能，抗拉强度比较高，具有很好的韧性。高铬铸铁是目前优良的抗磨材料，但是它的强韧性较低，受到强冲击易发生断裂。

因此以高铬铸铁为工作部硬质点，以高强度低合金钢作为支撑相和锤柄，将高铬铸铁与高强度低合金钢液态冶金结合，生产双金属复合锤头，使其结合面为冶金结合，特殊的界面保护措施，让双金属锤头结合强度很高。从磨损角度看，打桩机锤头工作过程中，其端部直接承受物料的冲击力和摩擦磨损。属于典型的冲击磨料磨损，同时也有高应力滑动磨损，而其柄部主要发生弯曲疲劳和小应力磨料磨损。磨损主要发生在端部，而柄部主要是一个连接作用，抗磨要求不高。

洛阳龙琛重型机械是一家专业生产打桩机钻头，打桩机锤头，冲击钻头，实心钻头等的一家生产商，专业生产多年，产品有保障，一直诚信经营合作与每位客户，也真诚期待与您的合作， 打桩机是冶金、矿山、建材及电力等行业常用的打桩设备。打桩机锤头是其主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作。但由于锤头的工况条件差，导致锤头容易受损，需要频繁更换，或者在磨损后进行锤头的修复。如果不耐磨，不仅浪费材料，而且影响正常工作。

那么什么时候更换打桩机锤头呢？什么时候进行锤头的修复？这些都是有一定要求的。如果可以进行修复，也可以节省投资。

当打桩机锤头的迎击面磨损到其原有宽度的35时，应调面使用，而且当锤头已失重25%时，就必须更换新的锤头。更换新锤头时，必须对每只锤头称重，以便进行配锤，这是为了使破碎机在装上新锤头之后，其转子能满足动平衡要求的必要程序。

更换下来的旧锤头，可以采取焊接的办法修复。打桩机锤头的直接成本要比购买新锤头低一些，但是对技工的要求比较高，如果修复技术水平不高，造成锤头重量失衡，这不仅不会使打桩机正常使用，还会带来危害。

为了提高洛阳锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应该注意以下几点： 在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用寿命。

如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长锤头的使用寿命，而且还能有效增加洛阳锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。

为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，洛阳锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。

洛阳锤结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补；其他材料，可用ZDEC010高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊锤头，利用高铬合金中的硬相质提高锤头表面的硬度。