打桩机是冶金、矿山、建材及电力等行业常用的打桩设备。打桩机锤头是其主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作。但由于锤头的工况条件差，导致锤头容易受损，需要频繁更换，或者在磨损后进行锤头的修复。如果不耐磨，不仅浪费材料，而且影响正常工作。

那么什么时候更换打桩机锤头呢？什么时候进行锤头的修复？这些都是有一定要求的。如果可以进行修复，也可以节省投资。

当打桩机锤头的迎击面磨损到其原有宽度的35时，应调面使用，而且当锤头已失重25%时，就必须更换新的锤头。更换新锤头时，必须对每只锤头称重，以便进行配锤，这是为了使破碎机在装上新锤头之后，其转子能满足动平衡要求的必要程序。

更换下来的旧锤头，可以采取焊接的办法修复。打桩机锤头的直接成本要比购买新锤头低一些，但是对技工的要求比较高，如果修复技术水平不高，造成锤头重量失衡，这不仅不会使打桩机正常使用，还会带来危害。

打桩机锤头是工程用钻机较关键的部位，在作业过程中，有时候会出现工程用钻机钻头打滑的现象，这是怎么回事呢？ 斗底封闭 旋挖钻机运用磨阻杆钻进水桩泥层时，要注意每斗进尺深度，假如单斗进尺过深，此刻钻斗内已装满泥土，持续钻进被切削下的泥土无处容纳，便在钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积，当堆积的泥土到达必定量后，斗齿的前便利构成一大块泥土，与斗齿的高度持平，并构成一体。此刻的斗齿已失掉切削效果，在泥浆或水的润滑效果下，打桩机锤头无法持续钻进，因而，当回转封闭斗底时，此刻的斗底已无任何阻力，所以斗底会与钻斗一同回转而无法封闭。

渣土掉出 打桩机锤头回转以后便提高主卷，当钻斗在泥浆或水中上提时，因为泥浆或水有必定的阻力，这种阻力会对钻斗内的渣土发生一种向下的力，因为钻斗的钻筒呈锥形，旋挖进尺过快致使钻斗内部的渣土揉捏的不行密实，主卷提高过快等，致使斗内渣土掉出。因而并不是每次斗底未封闭渣土都可以掉出。

以上就是对于冲击钻头打滑的一些原因的具体介绍，知道这些常识可以在呈现钻头打滑的现象时，及时的采纳有关的处置办法，这样才不会耽搁工程的持续进行。

现代工业下的技术表明，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。锻造打桩机锤头采用优质火车轮毂钢利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。

打桩机锤头是冲孔桩机核心零部件，排列在打桩机转子的锤轴上，锤头在打桩机高速运转时直接打击物料，较终破碎成合适的物料粒度。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，打桩机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等。

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