打桩机是冶金、矿山、建材及电力等行业常用的打桩设备。打桩机 头是其主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作。但由于 头的工况条件差，导致 头容易受损，需要频繁更换，或者在磨损后进行 头的修复。如果不耐磨，不仅浪费材料，而且影响正常工作。

那么什么时候更换打桩机 头呢？什么时候进行 头的修复？这些都是有一定要求的。如果可以进行修复，也可以节省投资。

当打桩机 头的迎 面磨损到其原有宽度的35时，应调面使用，而且当 头已失重25%时，就必须更换新的 头。更换新 头时，必须对每只 头称重，以便进行配 ，这是为了使破碎机在装上新 头之后，其转子能满足动平衡要求的必要程序。

更换下来的旧 头，可以采取焊接的办法修复。打桩机 头的直接成本要比购买新 头低一些，但是对技工的要求比较高，如果修复技术水平不高，造成 头重量失衡，这不仅不会使打桩机正常使用，还会带来危害。

为了提高洛阳 头的使用寿命，在设计和选择 头结构时应该注意以下几点： 在满足冲 力度的前提下，尽量选择两端带孔的 头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长 头的使用寿命。

如果工艺要求使用一端带孔的 头，在保持 头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增头的磨损裕量，延长 头的使用寿命，而且还能有效增加洛阳 头的动量和冲量，加大打 力度，提高破碎效果。

为了提高 头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型 头，洛阳 头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使 头既耐磨又耐冲 。

洛阳 结构要有利于修复。

头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢 头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补；其他材料，可用ZDEC010高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊 头，利用高铬合金中的硬相质提高 头表面的硬度。

洛阳 头锻造工艺属金属材料的体积成形工艺，在成形的过程中，金属材料与模具（工具）表面的接触压力很高，材料的塑性变形量很大，有大量的新生表面出现，因此，锻造后的残余润滑剂、模具的磨损和产品的表面也总是不断地发生变化。

润滑状况对锻造过程有着重要的影响，为了提高工件的质量，降低工件的生产成本，洛阳 头厂家龙琛重型机械不断地研制、开发锻造新工艺和新型润滑剂，以提高锻造产品的质量、模具寿命，获得更大的技术经济效益。

锻造加工工艺种类繁多，金属材料的锻造工艺通常分为镦粗、冲孔和拔长等。在求解洛阳 头具体的工艺问题时，为了分析问题方便，通常按工件的具体形状将工件划分为轴对称问题和平面问题分别求解，然后根据分界面的连续条件求解整个塑性变形问题。

锻造加工中模具的有效润滑，有利于金属在模具中流动和成形，洛阳 可以保证锻件充满，降低锻造力，提高模具寿命。锻造润滑油剂是一种能起到降低锻造负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损，并具有降热和脱模等作用