18元2023-04-17 06:33:05
耐候性强:室外耐候性强,抗紫外线,漆膜不粉化,使用更长久
防腐优异:防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等,用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下
附着力好:对基材或涂层粘附性好,附着力优异,保证漆膜不脱落
装饰性好:可调制各种颜色,红黄蓝绿等,漆膜光泽度高,保色保光
配套完善:可与多种底漆或中间漆配套使用,涂装方案多样化
水性丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺:
1.开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC503型聚氨酯稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2. 表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 佳施工温度为0~35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5. 道涂装后,好待以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
丙烯酸聚氨酯面漆施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比:重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
丙烯酸聚氨酯面漆主要特点
耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
以脂肪族异和含羟基的丙烯酸树脂为基料,并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有:
1)优异的耐候性、保光、保色性;
2)优良的耐化学品性和耐盐雾性能;
3)漆膜坚韧,良好的耐冲击性和耐磨性;
4)优异的装饰性能。
性能很好,丙烯酸聚氨酯漆不仅有一定的保护作用,也有一定的装饰作用。丙烯酸聚氨酯漆要耐久、
耐晒、保色、保光泽。面漆与腐蚀介质(空气、水分、紫外线、化学药品等)接触,所以对它的防护性能要求较高。漆膜要有一定的机械强度,有一定的硬度,可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。也有优好的装饰性。高附着力,良好的机械性能。
产品组成:丙烯酸聚氨酯面漆为双组份常温固化涂料。组份一:由羟基丙烯酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成;组份二为异类固化剂。
产品特性: 丙烯酸聚氨酯面漆具有高光泽,漆膜平整光滑、的保光、保色性;漆膜机械强度高,完全固化的漆膜抗冲击、柔韧性好,能够抵抗水、醇、汽油、盐水、一般酸碱的侵蚀。
产品配套: 前道底漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯底漆等表面。
机械设备涂装:环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
钢结构防腐:环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
混凝土防护:环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆
根据应用领域的不同选择不同的漆种