18元2023-04-17 06:33:05
耐候性强：室外耐候性强，抗紫外线，漆膜不粉化，使用更长久
防腐优异：防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等，用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下
附着力好：对基材或涂层粘附性好，附着力优异，保证漆膜不脱落
装饰性好：可调制各种颜色，红黄蓝绿等，漆膜光泽度高，保色保光
配套完善：可与多种底漆或中间漆配套使用，涂装方案多样化
水性丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺：
1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5. 道涂装后，好待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
丙烯酸聚氨酯面漆施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。
丙烯酸聚氨酯面漆主要特点
耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
以脂肪族异和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有:
1)优异的耐候性、保光、保色性;
2)优良的耐化学品性和耐盐雾性能;
3)漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性;
4)优异的装饰性能。
性能很好，丙烯酸聚氨酯漆不仅有一定的保护作用，也有一定的装饰作用。丙烯酸聚氨酯漆要耐久、
耐晒、保色、保光泽。面漆与腐蚀介质（空气、水分、紫外线、化学药品等）接触，所以对它的防护性能要求较高。漆膜要有一定的机械强度，有一定的硬度，可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。也有优好的装饰性。高附着力，良好的机械性能。
产品组成：丙烯酸聚氨酯面漆为双组份常温固化涂料。组份一：由羟基丙烯酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成；组份二为异类固化剂。
产品特性： 丙烯酸聚氨酯面漆具有高光泽，漆膜平整光滑、的保光、保色性；漆膜机械强度高，完全固化的漆膜抗冲击、柔韧性好，能够抵抗水、醇、汽油、盐水、一般酸碱的侵蚀。
产品配套： 前道底漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯底漆等表面。
机械设备涂装：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
钢结构防腐：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
混凝土防护：环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆
根据应用领域的不同选择不同的漆种
