1、操作速度快：真空能量存储在真空蓄能器里，在一秒钟之内它可以被传送到吸盘，瞬间吸取；在两秒钟之内吸盘里的真空可以返回到一个大气压，瞬间释放；

2、安全吸附，对物料表面无损伤：真空吊具主要是依靠真空源在抽空吸盘内部的空气产生真空，一般吸盘的材质有天然橡胶等，可以完成对板材、玻璃等物料的无损伤搬运或上料；

3、使用安全：吊具的真空通常来自蓄能器。在万一真空泵断电的情况下能量储备可以保持负载几个小时。真空度是可控的。传感器可以显示出系统万一泄漏的情况和负载被释放的情况。只要吸盘里有适当的真空存在负载就不会掉落。只是一个物理法则；

4、节时省力省成本：真空吊具的使用可以减少仓储区的雇员。吸取和释放仅用一个人就可以完成：行车操作员。无论如何，减少从事艰苦和危险工作的工人是可能的，也是必需的。由于真空装置的搬运是非常快的，所以成本的节约存在于速度之中。真空搬运系统不会在产品上留下痕迹，因此可以搬运需要小心处理的材料；

5、操作简便：由于真空吊具的操作是在上面的，这样抓取、放下、释放就变得比较容易了。这也是使用真空吊具来搬运东西的主要优点之一。

影响真空吸盘选用的因素：

1、被移送物体的质量–决定吸盘的大小和数量；

2、被移送物体的形状和表面状态–选定吸盘的种类；

3、工作环境（温度）–选择吸盘的材质；

4、连接方式–吸盘、接头、缓冲连接器；

5、被移送物体的高低；

6、缓冲距离。

真空吸盘通过其自身的接管与真空设备相连接，然后与被吸物品接触，开启真空设备抽吸空气，是吸盘内的空气被吸出，产生负气压，这样就可以把物品吸牢固，进而来搬运物品。当物品到达你所想它到达的地方的时候就可以再次打开真空设备，进行真空吸盘内的充气，这样，真空吸盘内的气压就会升高，物品就可以脱离真空吸盘的吸附了。真空吸盘虽然很好操作，很简便，而且没有光热、电磁等的环境污染，对物品本身的伤害很小，但是真空吸盘由于是橡胶制品，又直接与物品表面接触，所以真空吸盘是非常容易损耗的，所以真空吸盘在众多的气动元件里显得格外的突出。

真空发生器与传统马达驱动真空泵的区别：

1、体积小，重量轻，易于安装在狭小的和多震动的空间内。

2、无需维护，不像马达驱动的真空泵那样需要定期保养。

3、能源供给是压缩空气，工作时不会发热，并且节约能源。

4、环境适应性强，适合于有腐蚀性和危险性的环境。

5、反应速度快，相应的真空泵反应速度很慢。这特别适合不停地频繁启动关闭的场合。

6、品种多。小流量的特别多，有很多流量和真空度选择的余地。

7、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。石材吸盘讲述真空发生器开关检查维修时注意事项：真空压力开关按功能分，有通用型和小孔口吸着确认型；按电触点的形式分，有无触点式和有触点式。一般使用的压力开关，主要用于确认设定压力，但真空压力开关确认设定压力的工作频率高，故真空压力开关应具有较高的开关频率，即响应速度要快。真空发生器具备特点：简单构造，使用寿命长。附带机械式真空开关的类型。有耐化学药品、耐瓦斯用材质，可在各种环境使用。

设计标准

本公司设备严格按照欧洲 CE 标准 EN13155:2003、美国 ASME（机械工程协会）B30-20-2006 标准及德国 UVV18 标准进行设计，主体设计指标高于以上标准。

（1）安全系数：主体大于 2.0，真空系统计算压力值为 60%，实际 高压力可达 85%真空度，预留了约 40%余量。

该设备包括以下主要部件：

1、真空泵：无油风冷型旋片式真空泵，接 380V，三相动力电即可产生真空，为真空系统的核心部分， 高真空度 85%；

2、真空吸盘：用以吸附在工件表面，橡胶与工件接触，确保不会对工件表面造成损伤；

3、真空过滤器：用以过滤工件表面或空气中的杂质和颗粒，确保真空泵使用寿命；

4、压力传感器：用以向操作者直观显示系统真空压力，提供安全保障；

5、推拉阀：以控制切换真空泵与吸盘、吸盘与大气之间的通路；

6、真空单向阀：当系统发生动力故障时，自动关断真空泵与大气的通路，锁住蓄能器真空能量，提供足够的保压时间，确保工件不会突然掉落；

7、手动球阀：用以手动打开或关闭真空泵与吸盘的通路，方便检修；

8、报警指示灯：当单组吸盘的吸力不足时，对应的指示灯报警。