问题描述:

在选择电容的时候，它的大小是由什么决定的？是不是按照t=rc来计算时间常数进行的？杂波和毛刺是高频吗？电源模块都是一大一小两个电容并联，什么作用？对选择电容的大小很迷惑，希望各位高手指点。谢谢！

解析:

电容的总容量要按照负荷要求设计，并根据负载的不同需求有很大的差距。不能一概而论。总之是电流大的电容就比较大。

电容并联一大一小是由于电容的非电容特性引起的。一般见到的大容量的电解电容都是铝电解电容，是由卷曲结构构成的，所以引入了不小的电感，并和其他特性一起导致了在高频情况的电容容量急剧降低电容损耗急剧增大等不利情况的出现。小电容对高频滤波效果要好很多，因此搭配使用会对电源质量和可靠性有很大提高。

杂波是相对有规律波形而言的，毛刺是瞬时出现的波形。一般频率比较高，尤其是产生的频谱广泛，对于这些的滤除相对比较困难。

一，滤波效果与电容大小的关系

电容放电越慢，输出电压就越平滑、滤波效果就越好。而电容放电的快慢跟电容的容量C和负载R有关，C和R越大，电容放电就越慢。因此电容的容量C越大，放电越慢，滤波效果就越好。

同时滤波电路中选择的滤波电容的电容量都比较大，最常用的为数百至数千微法的电解电容，要求高的场合也有使用钽电容或铌电容的。但在几十千赫兹甚至更高频率的场合，对频率特性的要求比对容量的要求显得重要得多。

二，正确选择滤波电容的重要性：

滤波电容在开关电源稳压器中起着非常重要的作用。50Hz工频电路中使用的普通电解电容器，其脉动电压频率仅为100Hz，充放电时间是毫秒数量级。

普通的低频电解电容器在10kHz左右便开始呈现感性，无法满足开关电源的使用要求。而开关电源专用的高频铝电解电容器有四个端子，正极铝片的两端分别引出作为电容器的正极,负极铝片的两端也分别引出作为负极。

由于四端电容具有良好的高频特性，为减小电压的脉动分量以及抑制开关尖峰噪声提供了极为有利的手段。高频铝电解电容器还有多芯的形式，即将铝箔分成较短的若干段，用多引出片并联连接以减小容抗中的阻抗成份。并且采用低电阻率的材料作为引出端子，提高了电容器承受大电流的能力。

在SMT贴片加工的过程中，电阻电容是非常常见的一种元器件，在市场上贴片电阻电容可谓是非常混杂的，很多客户在采购电容类产品的时候经常会买到假货劣制品，以次充好的等一些有问题的产品，所以大家要有掌握识别基本电容的鉴别能力。下面靖邦电子来跟大家分享一下，怎么样才能区分出优质的和劣质的贴片电容。

电容外观区别及影响：

优质的电容：

1.产品的尺寸跟精度要求比较高，能提高自动化安装的效率跟焊锡。

2.产品两边的端子不容易会氧化，颜色比较正，可焊锡良品率也比较高。

劣质贴片电容

1. 产品的大小尺寸不准，在自动化安装的过程中会经常导致和焊点错位，从而使焊锡不准，产品不良率会大大提升。

2. 产品两边的端子容易氧化和发黑，会影响焊锡的效率。

比较差的贴片电容除了在外观跟安装上和优质电容有比较大的差异外，在smt生产使用过程中同样也会出现很多问题，例如：

1. 内部结构比差或烧制的工艺不够成熟会导致贴片加工中电容的内部结构不稳定，很容易断裂。

2. 差的电容生产商为了降低成本而减少工艺导致容量有偏低。

3. 产品参数没有达标、以次充好会在产品使用过程中造成高损耗，从而会使电容的使用寿命降低。

4. 电容介质的材料会以次充好导致IR值会偏小，容易发生漏电的现象。

5. 耐压力会不足，以低压电容冒充当高压电容，会让产品在使用的过程中发生电容被击穿烧毁，大大增加了产品的不良率