传统冲型印刷品后期加工的一种裁切工艺，冲型工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一。模切行业的产品并不是一个有标准或者有同种型号的产品。它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型。一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，至多用在同种类型产品的不同衍生产品上，不会有多用途的性质，每生产一款产品就需要去配套新产品的设计。

模切行业，因其投资门槛低，一二台机就可以做起。在珠三角和江浙一带，大大小小的模切厂家数不胜数。竟争很大。但模切加工行业，属于订单生产型的加工行业，不存在生产存货的高风险。其独特的生存环境和科技更新替代的市场需求，市场容量将还会很大，未来还是很可观。

模切是一个综合性、复杂性于一体的加工方式。涉及到人力资源、工业设备、工业制程、管理等项目，每个需要模切的厂家都必须高度重视，模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神，模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来模切的发展必然是更加科学化、更加合理化。

模切加工指根据客户的需要把原材料通过机器加工成不同形状的零部件，是电子、光电、手机、汽车、自动化装配等行业生产中对解决屏蔽、绝缘、导电、防震、防尘、胶贴、隔音、遮光、标识等需求的精密加工重要行业。助力中国制造，精密模切产业魅力无限，目前中国是全球最大的消费电子产品制造基地，智能终端产品的智能化、人性化、自动化、数字化、高精度是产业发展的大势所趋。
模切加工技术对于消费电子，光电，通信，电器，医疗，航空，汽车，电力、机械制造、自动化装配等行业是重要的配套加工行业，是对产品在屏蔽、绝缘、导电、防震、防尘、胶贴、隔音、遮光、标识等需求的材料应用与技术解决方案。
机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养，所以模切厂加工模具的保养是非常重要的。

保养可分为一级保养和二级保养。模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。

1、装模时的保养

装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。

模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件，如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。

定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。

生产结束后要对模具进行全面的检查。

模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。

将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。

将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到报表上。