经过冷拔的处理加工工艺，可以使钢材精度更高、表面质量更好，但是随着镀锌扁钢生产工艺要求的越来越高，对镀锌扁钢的质量也越来越严苛，在生产中需要满足一定的要求。

为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被镀锌扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45°角。使用圆锥形芯棒时，镀锌扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。

因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度及圆锥部分的锥角很重要。减壁量一定的情况下，锥角小则减壁区长，摩擦力增加，锥角大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。选择锥角要综合考虑各种因素的影响。一般锥角常用的是8～9。长芯棒直径等于拔后管子内径，芯棒长度应大于拔后管度。

镀锌扁钢的生产要求就介绍完了，仅供参考。只有生产中严格遵守各种要求，注意细节问题，那么才能时产品的质量得到提高，更好的满足使用。

镀锌扁钢是一般用途的截面为矩形的势轧长条钢材，镀锌扁钢通常采用热轧的处理工艺，规格齐全，应用范围广，为了确保其使用效果，在轧制过程中需要注意：

在镀锌扁钢轧制过程中，必须严格控制终轧温度不低于900℃，，否则轧制力急剧增大，变形难以控制，产品尺寸不稳定，特别是对周期尺寸影响十分显著。为控制成品精度，K3孔型的出口厚度应控制在8.5±0.3mm，宽度应≥105mm。

小扁钢验

a、卡压后，应用六角量规进行检验卡压连接是否完好。

b、整个管线安装完毕后，应进行试压，试压试验可用水压或气压试验。水压试验压力为工作压力的1.5倍，气压试验压力为工作的1.05倍。

不锈钢焊管属于有缝钢管，是由不锈钢板材经电焊连接而成。质量好的不锈钢焊管的焊缝不管是内壁还外壁都很难被发现，从外表看就像一根无缝钢管。例如的焊管流水线上，这边进去的韩国浦项的304不锈钢板，从那头出去的就是一根无瑕的滚圆的钢管了，如果是*次在现场看到的话，你一定会惊叹焊管机械的神奇。

不锈钢焊管的工序当然远远不止焊管这一个环节，接着还有抛光——酸洗钝化——入水充气试压——固溶（消磁、还原性能）。

不锈钢焊管根据焊接技术可分为为自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊；从焊缝的不同不锈钢焊管又可分为直缝焊管和螺旋焊管。

小扁钢产品混入杂质怎样办

304不锈钢小扁钢在生产过程中，容易混入一些杂质，如磷、硼、钨、氮等。高温塑形过程中与冶金质量和锻造残烛等因素有关外，主要取决于它的化学成分，氮含量高的304不锈钢扁钢锻造时易产生龟裂，并在冷却过程中形成白点等缺陷。

1、磷可溶于铁素体，使翼板钢的强度、硬度提高，但使其塑性、韧性显著下降，尤其在低温时要为严重,即使钢呈现冷脆性；

2、硼被认为是强化和净化晶界的元素,故可提高翼板钢或合金的塑性,但多量的硼易形成FeB,沿晶界析出,降低钢的塑性；

3、钨是典型的碳化物形成元素，主要通过它所形成的碳化物起作用，钨对钢塑性的影响视其形成碳化物的数量、大小和分布而定；

4、氮可溶于铁素体，当钢快冷后在200~250℃加热时，会有氮化物析出，使翼板钢的硬度、强度上升，塑性、韧性大为下降，即使钢呈现蓝脆性(时效脆性)。