采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层，并向内修凿约100mm。

清理修凿产生的碎片、残渣等。

如修凿部位残留水分，采用加热器干燥修凿部位。

为保证修补材料与基体可靠粘结，可在修凿部涂敷底漆。

根据缺损尺寸，选择是否支立模板。

按配比准确称量树脂材料、石英砂等，采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。

根据缺损面积大小，选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法，用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处，并用振捣器将修补砂浆振捣密实；对于模板法，首先支立模板，将修补材料灌入缺损部位，直至灌注饱满，待修补材料固化后，拆除模板。

8.砂浆侧面修正，清理施工现场。

9.主要修补工机具：电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。

注意事项

●本品请严格按照使用方法中配比比例进行使用；过量稀释可影响防水效果；

●本品使用过程中如遇有接触皮肤或入眼等情况，请尽快使用清水冲洗，若仍有不适，请尽快与医院联系；

●本品请在0℃以上进行施工作业；建议施工完成48小时后进行闭水试验；

性能指标

JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》

序号 项目 性能指标

凝结时间 初凝，min ≥45

终凝，h ≤12

抗渗压力（涂层试件），MPa 7d ≥0.5

抗渗压力（砂浆试件），MPa 7d ≥1.0

28d ≥1.5

抗压强度，MPa 28d ≥24.0

抗折强度，MPa 28d ≥8.0

柔韧性（横向变性能力），mm 28d ≥1.0

粘结强度，MPa 7d ≥1.0

28d ≥1.2

耐碱性 无开裂剥落

耐热性 无开裂剥落

抗冻性 无开裂剥落

吸水率，% ≤4.0

收缩率，% ≤0.15

可根据用户需要生产D类双组份聚合物防水砂浆。

凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整。

性能指标

GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》

GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》

试验项目 技术指标

聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆 阳离子氯丁胶乳水泥砂浆 环氧乳液水泥砂浆

抗压强度（MPa） ≥30.0 ≥30.0 ≥30.0

抗折强度（MPa） ≥4.5 ≥4.5 ≥4.5

与水泥砂浆黏结强度（MPa） ≥1.2 ≥1.2 ≥1.8

抗渗等级（MPa） ≥1.5 ≥1.5 ≥1.5

吸水率（%） ≤5.5 ≤4.0 ≤4.0

初凝时间（min） ＞45 —

终凝时间（h） ＜12 —

施工工艺

基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层，将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。施工前5分钟湿润基面，配制氯丁胶乳防水素浆，在基面表面涂约1mm厚的底层素浆。

防水层施工配制好防水砂浆，进行铺抹，胶乳与干料按14%～16%比例混合搅拌均匀即可。搅拌好的砂浆应注意防晒避风。

铺筑面积大时可用机械喷涂，分格施工。

施工后的砂浆层须养护7天。

技术指标

GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》

GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》

项目 指标

环氧胶泥 环氧砂浆 环氧混凝土 环氧自流平

抗压强度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0

抗拉强度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —

黏结强度，MPa 胶泥与耐酸砖

（十字交叉法） ≥3.0 — — —

施工工艺

基面处理

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

材料配制

检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：25。

搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的砂浆状。

施工说明

配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。

参考用量约为2000kg/m³。