塑料桶融化是因为其在接受到高温的影响，温度接近或超过塑料的熔点时，发生的一种质变。塑料也有很多种的,塑料是以树脂为主要成分,在一定的温度和压力下,可塑制成一定的形状,并在常温下能保持既定形状的材料.塑料种类很多,也有多种分类方法,一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类.热塑性塑料是指在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动,冷却后又能固化成一定形状的塑料,如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等,占塑料总量的95％以上。

热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学变化,由线型高分子变成体型高分子结构,此后遇热不再熔融,也不溶于有机溶剂,如酚醛塑料、脲醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等.根据性能,热塑性塑料又分为：通用塑料和工程塑料两大类.同一种塑料有均聚物和共聚物之分.根据用途和加工方法,同一种塑料树脂又分为注塑级、挤出级、薄膜级、管材级、中空成型（吹塑）级等.为准确和方便地选择树脂牌号,也有叫电线电缆料、瓶级料、洗衣机内桶专用料等

对于塑料桶的性能测试方法有很多种，如硬度测试指标、抗冷热性、桶身壁厚说明、耐高温测试、防紫外线及硬度测试等等。从工程塑料学来上说，塑料桶的壁厚并不是决定桶身韧性的主要原因。其所采用的原料，防紫外线的成份，以及模具和注塑设备都与韧性有关。对大多数的人来说，塑料桶的质量不在于壁厚而是它是否能通过不同的测试条件，而所谓的壁厚只是取决于各个模具设计。

化工塑料桶并不是广大群众所说的那样越厚越好，对待这样的错误思想，我们应该及时的更正，还有很多物品都不要用这样的心理来判定一个物品的好坏。塑料桶生产厂家总结：一般来说壁厚的塑料桶价格高，重量大。如果不是特殊需要一般用不到。所以在衡量各方面之后，选择适当壁厚的塑料桶才可以发挥其最优品质。

涂料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

生产涂料桶的主要原料是聚乙烯，简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，往往会对制品的性能、成本带来很大的影响。因此在选择塑料包装容器时，如果对各种成型方法有一个概略的了解，是相当有利的。塑料包装容器常用的各种塑料的特性，对于正确选用塑料包装容器更是十分重要的，因为塑料包装容器的材质，决定着塑料包装容器的基本特性。具有相同或相似形态的塑料包装容器，由于材质的不同，其使用性能上可能有极其巨大的差异。

塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好。

如果是存放化学液体的塑料桶，我们选择的时候，要注意看塑料桶的性能说明，确定塑料桶是否可以对化学品有耐受力。如果是低温或者高温环境中使用的塑料桶，需要定制加厚款，或者耐冷冻款。一般来说普通款可能满足不了使用性能，或者寿命没有加厚款的更长。对于塑料桶的耐腐蚀能力、储存容量、密封性能、多层堆码、把手承重等不同性能，可以进行合理测试，检测塑料桶使用性能。