1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。

玻璃鳞片胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列、对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

高温乙烯基玻璃鳞片胶泥介绍:

乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺陷。被广泛应用于电厂防腐脱硫塔等各种防腐工程中。起到了一个防腐效果。

玻璃鳞片胶泥的维护说明：

1、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。

2、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。

3、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。

4、初次使用的胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。

5、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。

玻璃鳞片胶泥涂料施工要点:

施工温度宜在15—20℃之间，相对湿度不大于80%，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；

涂抹时先底层，后中层，再面层；除锈6小时内，用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆；底漆干后进行鳞片胶泥施工。

鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔）在进行；

涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹；

为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

耐高温玻璃鳞片胶泥有怎样的特性呢

耐高温玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，乙烯基玻璃鳞片胶泥珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

耐高温玻璃鳞片胶泥的特性

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片胶泥应用的范围

玻璃鳞片胶泥在涂抹的时候不需要有太过于复杂的工序，只要是刚刚入手的工人或者是对产品很了解的工人都能够完成这项突破的工作。一般来说，我们在冶金系统就像经常通过这种材料，它在一定时间之后会有不同程度的耗损。

说到玻璃鳞片胶泥可以使用的领域其实比比皆是，只不过在日常生活当中我们更多的见到这种产品是在一些钢材质的表面，再通过之后他会在这些材质的表面形成一个致密的保护膜，让这些钢材至不至于因为遭受了雨水或者是其他材质的腐蚀而出现结构的断裂或者是不能够使用。平时我们在涂抹的时候只需要涂抹很小的一毫米就足够了，如果说通过太多的话也是没有用途的，一般在冶炼金属或者是化工场所当中都会有相对应的腐蚀，如果说不采用保护方式的话，那么这些钢材更换的频率会非常快，也会出现事故上的问题。

我们需要进行补充，这样才可以使涂抹过的钢材保证原来的保护效果。化工系统在涂抹的时候一般是要涂抹的，如果说错过一些小的细节，可能会产生使用上的影响，所以我们要做好涂抹的工作，避免问题的出现，这也是玻璃胶泥在涂抹的时候应该注意到的问题。