本品为双组份;甲料与乙料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳。

要装涂油漆的材料，首先表面要清理，打磨平整。不能有灰、污物浮沙和杂质。基面要求平整结实，以保证涂料施工在合格的基层上。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应该足够重视，否则达不到预期的装涂效果，影响工程质量。

四大装涂方式：

1. 刷涂法：用油漆刷涂装，方向先上下后左右的方式涂装，蘸漆不能过多，以防滴落。每次刷涂时不能拉得过长，以免漆膜过薄。遇到粗糙、角落、凸起的地方，要小心注意，最好预涂一道。

2.辊涂法：用滚筒刷涂，注意滚动速度要保持一定，不能太快，不能过分用力压滚，在焊接、切痕处要小心处理，最好先预涂一遍。

3.空气喷涂法：喷枪与物体表面应成正确的角度和距离，30-50cm。移动喷枪时，与物体表面应保持距离不变。焊接、有钉处、边角要先预涂。

4.无气喷涂法：这是最快的喷涂方式，用无气喷涂机可以很短时间获得很厚的漆膜。使用无气喷涂，要更高的技巧。

施工表面要求清洁干燥无油污，金属、混凝土、合成材料等表面机械打磨处理干净，符合底处理规定等级。表面温度应高于露点3度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。

o 刷涂/辊涂/空气喷涂/无空气喷涂

o 涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜，禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳，按4道以上匹配，涂层体系干膜厚度为>80μm。狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒，刷涂间隔24h/道，整体涂层体系保养7d投入使用。

o 涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染，重涂前宜用高压淡水彻底冲净，使其自干。

封闭贴布处理

a.在确认无漏点后，辊涂氰凝一道，开始贴布加强处理，可以采用三油一布或五油两布工艺。

b.应采用完全干燥的玻璃纤维布，并按要求循序顺水法粘贴，要求搭接不得小于5cm。应保证玻璃纤维布的充分润湿，避免出现空白，本例仅指02-04规格玻璃纤维布。

c.在粘贴过程中应注意涂料的用量，应兼顾浸润和防止流挂的用量，以避免湿膜过厚引起涂层起泡。

d.涂料在投入使用前，均应采用无水二兑稀，具体兑稀比例按实际施工要求，以满足玻璃纤维布的充分润湿、避免因太稀流挂、避免湿膜过厚起泡等条件而定。

施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。