整套机组配置包括：立式泥浆泵、电机、浮筒、泥浆带、高压水泵电机组、水龙带、水头、胶管卡子、接头、螺栓、橡胶垫等。

在使用时，用浮筒承载立式泥浆泵和电机，使电机保持在水面之上，利用高压水泵的高压水作用，将泥沙冲起来形成悬浮，利用离心力的左右，将泥沙抽到泥浆泵中，通过输送管道排到位置，从而实现清理。该机组操作简单，经济实惠，一套机组2-3人操作。

立式泥浆泵结构特点

1、泵的结构：由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。填料室密封与下端轴承分开，油封密封使泵体作业时泥沙不会进入轴承内部，延长轴承寿命。

3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

4、采用副叶轮降低叶轮背压，减小轴向力及防止部分杂物进入密封腔，保护密封减少受磨损，延长密封件寿命。

5、过流部件采用耐磨铸铁，硬度大，强度高，抗磨蚀，使用寿命比普通材质长2-3倍。

6、拆装顺序：①拆卸时先卸下电机和联轴器，拆下泵壳体旋松调整螺母，拆下叶轮拆下护板、泵盖、轴套、定位套、拆下泵座和电机支架—取出主轴拆下轴承。将拆下的全部金属零部件进行清洗检查。②按照拆卸的逆序安装，安装时应注意用调整螺母调节叶轮与护板的间隙。安装后用手转动主轴应转动灵活无阻滞。安装时轴承室和轴封室应加注润滑脂。

液下渣浆泵机械密封无效的首要缘故：

过热

因密封面上面造成热，故橡胶圈应用温度应小于设计标准。氟胶和聚四氟乙烯的应用温度为216℃，的应用温度为162℃，尽管他们都能承载较高的温度，但因密封面造成的热较高，因此橡胶圈有再次硫化橡胶的风险，终丧失弹力而泄露。(冷区考虑到脆性断裂)密封面中间还会因热造成物质的结晶体，如积炭，导致滚动构件被黏住和密封面被凝固。并且有一些高聚物因过热而焦化厂，有一些液体因过热而丧失润化等乃至闪火。过热除能更改物质的情况外，还会加重它的腐蚀深度。造成金属材料零件的形变，铝合金面的裂开，及其一些涂层缝隙，设计方案该选用均衡型机械密封，以减少比压避免过热。