价格面议2022-03-10 12:38:37
1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
2、壁厚:强度高,采用美准,不差分毫;
3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现;
易清洗、消毒;
4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度, 2)质量稳定;底阀为进口部件
5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度;
应用领域:
化工、医药、新材料、颜料、等行业。
密闭自动投料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况,结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料,集中控制,从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。
用于从带式真空干燥机出料口将物料密闭输送到粉碎机投料口,在不破坏带式真空干燥机的真空度情况下,不影响真空干燥机的连续工作,将物料的密闭输送,输送过程中采用干燥空气作为承载物,不会让物料吸潮从而影响物料的性质。物料全程密闭输送,不会产生粉尘扬尘落地粉,物料的密闭输送改善车间员工工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
通过密闭管道输送粉粒体物料,输送速度快,降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送,物料暴露在车间空气内,防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境;人工推拉转运物料时物料遗撒,造成落地粉的产生,增加物料利用率,为企业创造效益。控制部分采用PLC控制,运行程序根据车间工艺生产需求进行编写,保证设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备的运行状态进行监控,并启停设备的运行。
采用外接式真空源,将设备仓内产生真空,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,在卸料到下一工段反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁,保证透气性。物料卸完后,又进行吸料卸料,依次循环进行。