山东鸿鼎铝业有限公司其成熟产品包括：铝板，铝镁锰板，铝镁锰卷，铝卷，铝棒，铝箔，中厚铝板，花纹铝板，瓦楞铝板，拉丝铝板，氧化铝版，镜面铝板，压花铝皮，幕墙铝板，彩涂铝板，覆膜铝板，冲孔铝板，合金铝板， 铝板，6061 铝板。

铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右，是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一，涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节，也是发展潜力较大的领域之一。因此，可以从以下几方面入手可以更合理地使用此类模具来提高模具上机合格率。1、严格执行铝型材生产工艺规章制度必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行，开机过程中铝棒炉中段温度设定在出口段温度设定在480-500，保温时间要足够，确保铝棒够温且透心（即心部及表面都够温），避免因为铝棒温度表里不一（心部温度不足）而使模具弹性变形增大，从而加剧“偏壁”和“长短不一”的现象发生，甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。2、确保“三心合一”挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心，不允许有明显的偏心现象，否则会影响制品各处的流速，甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。对于一出二以上多孔模具而言，要求更为严格。3、合理选用支承垫必须选择大小适当的双孔，悬臂大的专用支承垫，以减小下模的弹性变形，使挤压制品成型稳定，尺寸变化小；而且必须在模具出炉前把双孔专用支承垫找好备用，以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车；建议支撑垫也必须加热一般温度控制在350到450就可以。尤其是对于异性复杂断面和多孔系列，都必须选择合理的支撑专用垫。

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