分体机主要用于稍大一些的冷库及不好采用一体机的一些小型冷库。分体机主要特点是对制冷系统的所有零部件，如冷凝器、蒸发器、风机、膨胀阀及控制等进行合理的优化设计，达到*使用效果，可避免由于不合理的选型所导致的对制冷系统的运行影响。

据了解，目前，国内分体机的份额远远大于一体机，两者可能各占80%和20%左右。由于安装和使用的方便性，冷链、餐饮店、库的需求，冷库一体机组的需求应该会越来越大。也有业内人士认为，目前，一体机适用中小型冷库，分体机适用比较偏大型的冷库。此外，一些企业在冷库一体机和分体机小匹数开发上，有重叠，但大多数认为冷库一体机和分体机之间的竞争很小，说互相补充更合适。

采访中，一些企业告诉记者，“如果引导得好的话，分体机会逐步替代现有的冷库机组模式，即从不同的制造商购买冷凝机组、冷风机、膨胀阀、电控等，然后再现场安装、调试的这种传统模式。直接从制造商购买成套的分体机，再由的安装公司进行现场安装。就类似于分体空调一样的模式。

与此同时，业内人士也希望，分体式机组的行业标准会尽快树立起来，一些小规模非正规厂家，将逐步淡出市场。一些规模化、标准化生产机组的厂家会把机组做成空调一样批量生产，保证品质，降低工程商现场施工的难度和工时。

当然，无论是系统设计、维护简单、快速和安全，还是能效比更高，操作更简洁。总之，无论是分体机还是一体机，企业皆看好逐步往规范化、系统化方向发展。

浙江大明制冷作为国产制冷压缩机生产企业，所有产品均采用精加工的零部件，质量可靠；产品具有“振动小、噪音低、能效比高”等优势；大明制冷致力打造压缩机民族品牌，具备半封闭活塞、涡旋、螺杆产品的生产能力；能为客户提供稳定、、环保的半封闭制冷压缩机和冷库制冷系统解决方案。博泽制冷自行研发制造冷库系列产品：全封闭、半封闭风冷、水冷冷凝机组，V型箱式冷凝机组、U型箱式机组、冷库涡旋一体机和分体机组、低温螺杆机组、并联机组、工业冷水机组、冷风机、冷凝器及各式非标定制产品

浙江大明制冷科技有限公司，是一家专业从事制冷压缩机和压缩冷凝机组等制冷设备设计、研发、制造和销售的科技型民营企业，旗下拥有半封闭活塞式制冷压缩机、全封闭/半封闭涡旋式制冷压缩机和半封闭螺杆式制冷压缩机。 公司建有专业的制冷压缩机生产基地，拥有厂房3万余平米，引进了多种进口加工设备，建立了现代化的制冷压缩机和压缩冷凝机组装配线，并配备有专业的仓储中心和物流配送中心。 公司拥有三十多年的制冷压缩机制造经验，组建了一支国际国内制冷精英构成的技术团队，技术力量雄厚。公司还聘请专业的管理咨询机构针对性地建立起现代化的高效管理模式，以提升企业的管理水平。 公司以“打造民族品牌、创建百年企业”为目标，遵循“品质为本、创新为魂”的经营理念，以匠心做好产品，以创新求无限生机，努力将“大明制冷”打造成国产压缩机民族品牌、中国制冷压缩机制造商。

为了扩大生产能力，提升企业形象，满足市场需求 大明于2020年初搬迁至新的生产基地，届时整个新厂房覆盖面积大约三万多平方米。活塞、螺杆、涡旋三个品种的压缩机全部集中到这个基地里面，到时 候会有一个崭新的、非常规范的、非常现代的生产基地展现在大家面前，企业将共同应对全新的挑战，争取打造国内的品牌，努力向前实现【打造民族品牌，创建百年企业】

作为业内多次吃螃蟹的 人——浙江大明制冷设备有限公司 直言，“2023年是希望的一年，更是奋起突围的一年，与其内耗不如修炼内功，大家携手一起好好干，开创制冷压缩机行业更好的明天。”

在国产压缩机领域，浙江大明是一个特殊的存在，以半封闭活塞压缩机起家，打破外资垄断，成长为业界领头羊。之后浙江大明又独创一格，开启螺杆压缩机的自主研发之路，同时投身到涡旋压缩机领域，建立螺杆、活塞、涡旋性能实验室，实现了全系列的突破。

此举不仅是大明战略上的突破，更是把国产活塞、螺杆、涡旋压缩机的产品质量、性能等拉伸到新高度。此外，大明还对压缩机机械加工、设备改造、供应链管理，以及经销商的盈利能力，都起到了很大的推动作用。

一个人、一个企业的提升都不是一蹴而就，更何况一个行业。可“智者不惑，仁者不忧，勇者不惧”，勇敢者都有“明知山有虎，偏向虎山行”的勇气与决心。

指出：“中国冷冻行业确实处于混乱期，没有数据，就没有标准，你说自己的产品好，到底好在哪儿？特别是两器，卖散热面积，散热面积达标了吗？劣质冷风机、乱配冷风机等情况，是导致压缩机死亡的头号‘杀手’。”谢总告诉记者，大明和工蜂联盟、天津商业大学等一起组建冷库冷源测试中心，大明所有的产品都在里面进行多次测试，显示压缩机数据标准、能效合格。同时，大家还联合推出一套冷库冷源产品，可让冷库能效提升20%到30%。

该测试中心可为中国商用冷库制冷系统数据化、冷库工程工厂化、冷媒充注低量化、冷库管理网格化提供充分验证空间，从而为中国商用冷库产品升级、碳达峰、碳中和、节能减排做出巨大贡献！

2019年浙江大明引进数字化管理系统，通过数字化改造项目，产线进度在线追踪，质量数据实时采集，物料存量扫码查询，设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为“大明制造”的标签。

在大明制冷的生产车间，生产计划从云端快速派发至产线，工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务，在线传输生产数据，实现生产过程透明化；质量标准与产品工艺紧密结合，质检员通过平板便捷采集检验数据，质量分析与质量问题追溯能力全面升级；仓管员一键扫码完成物料出入库，库存账物数据同步更新，当物料库存数据触及安全库存线时，系统会智能预警，确保及时精准采购。

在数据指挥中心，各环节数据在云端交汇，不仅能智能监测工厂运行状态，实时掌握每一张订单、每一条产线的生产进度、产品合格率、完工日期、库存物料数据等信息，同时，还能依托物联网终端传感器采集设备的运行、故障、暂停、离线等数据，实时掌握设备的工作状态。