1、长寿命---具有钢制托辊 3-5 倍以上的使用寿命。

2、保护皮带---高分子辊管表面光滑、无磁性、不吸附铁粉、粉尘及各种黏性物质；与皮带摩擦系数低，有自润滑性不沾料，这些优点均能有效的保护皮带，延 长 20%使用寿

命。

3、重量轻---只有钢托辊的三分，陶瓷托辊的五分，便于施工安装，同时具有良好的节电效果。

4、迷宫式设计----的迷宫式密封设计，有效保护轴承，一次安装，免 维护。

5、低噪音---噪音只有钢托辊的十分，有效改善工作环境。由于托辊的轴承座，密封件都是采用增强尼龙原料注塑而成，这不同于钢托辊材质，使得托辊在工作时降低了噪音，另外坤海高分子静音托辊的辊皮是采用高分子聚乙烯原料通过挤出工艺而成，高分子聚乙烯原料具有自润滑性，能够吸收震动能，降低了托辊在旋转式产生的噪音。

6、工况---耐酸、碱、盐甚至强酸（高温硝酸除外）、强碱、强盐等各种化学腐蚀性工况。

7、优良的性价比---价格略高于钢制托辊，在其使用寿命内能为客户带来巨大的 成本节约。

8、材势---整体材料有好的韧性，能很好地吸收震动，并降低噪音、保护轴承，延长寿命。

9、保障安全生产---有效钢制托辊辊皮破损时，易产生撕裂皮带的生产事故； 及钢制托辊不转时，加重与皮带的摩擦，易产生火灾隐患的危险。

高分子托辊广泛适用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中，如采矿业、化工、焦化、钢铁、热电、洗煤、粮食加工、糖业、食盐、水泥、石灰、砂石、玻璃、冶金、港口码头等行业。

高分子托辊与钢制托辊比较：

1、耐腐蚀性强。高分子复合材料托辐对环境要求低,不怕酸、碱、盐的腐蚀。尤其是在煤矿井下,作业环境恶劣,粉尘潮湿(有的矿井直接有淋水),且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量,一般煤矿的带式输送机24h不间歇满负荷运子等。在这样的环境下作业,钢管内壁易与介质发生化学反应生成金属氧化物,这些氧化物进入轴承，造成传统托辊过早失效。高分子托辊由于其辊皮、密封、轴承座均由高分子材料制成,耐腐蚀、不生锈,在恶劣环境下运行良好。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

仅性能

2、具有高耐磨、阻燃及抗静电特性,提高托辊使用寿命，通过配方还可向基体材料中按照配方适当添加各种添加剂,使耐磨性能、阻燃性能抗静电性能等满足MT-14标准指标要求。

3、耐冲击,韧性好。适合于重载高速运转皮带,不升温不打滑。通过破坏性实验,用压力机给托辊辊皮施力，辊皮压扁但是没有断裂裂纹等痕迹出现。

4、表面光滑不沾物料,良好的白润滑性能,高分子材吸水率小,摩擦系数粘结不起皮,不损伤皮

长管再切带。有效减少皮带磨损,低摩擦状态运行,与传统挤出成型托辊相比,可节电约15-20%。

5、重量轻：高分子托辊重量是钢制托辊的一半，降低了人工劳动强度。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

主要分类：

1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

（1） 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；

（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；

（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；

（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；

碳钢托辊工程级托辊是指为满足输送机托辊的载荷条件而经过设计的托辊。

输送带由于其强度高、延伸性低的特性，而使这些托辊的标准比一般纤维织物芯层输送带所用的钢托辊要高得多。起动、制动及其他动力载荷较直接的传递给托辊。

当涉及到高张力时，托辊的同心度及托辊与输送机的准确对中是十分重要的。

碳钢托辊托辊具有小的维修工作量和高的承载能力。