目前对于大批量、多品种、结构复杂的零件检测往往采用图像增强器X射线实时成像系统，该类设备由于图像噪声大所以检测灵敏度和图像分辨率低；且需要零件结构补偿或光栅遮挡，系统结构复杂、故障率高、检测效率低等缺点；使用独立的铅房防护，安装位置受限不能进行流水式检测；同时，图像增强器容易老化，使用寿命仅为3年左右，设备使用成本高。兰州三磊电子有限公司针对零件生产企业开发了零件检测流水线系统。该系统是基于数字线阵列探测器为X射线接收器件的X射线零件检测系统，检测方式类似于机场、车站行李检查系统。该系统利用人工或直接与生产线连接将检测工件放到传送带上，传送带以某一固定速度（0.1～2米/分钟可任意选择）循环移动，当工件经过检测区时，成像器自动将X射线直接转化为数字信号，输入计算机图像处理系统后在高分辨率显示器上实时显示出来，检测图像可以光盘存储或打印出来；合格/不合格工件由人工判定。此系统对于小型工件每天可检测10，000件以上，并能随意安装在车间任何位置或者与生产线相连接进行产品质量监控，是一种真正意义上的X射线数字成像系统，有极高灵敏度（0.8～2.0%），完全能够满足大批量复杂结构零件的检测要求。