1、免维护蓄电池，另配市电智能充电装置；

2、柴油机自吸泵的系统带通信接口，可直接与控制中心联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录；

3、机组一体化设计，用户只须连接进/出水管、排气管即可工作；

4、柴油机自吸泵是全智能控制操作、全数码显示、设定及控制(DDC)；

5、有自带机底燃油箱、低位燃油自动排气输送泵；

6、水泵扬程、流量显示；

7、柴油机自吸泵全能保护：超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温(低于4℃)、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警；无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、水泵水压过低及超流量等自动报警。

柴油机自吸泵的特点：

柴油机自吸泵又被称为柴油水泵机组，主要的应用领域是市政排污工程以及园林灌溉等等，当然应用的领域广泛，并且根据类型可以分为很多的种类，常见的分类为普通型、户外型、以及移动型，可以根据再生产中的需要，选择合适的类型服务，每一种类型的设计都会有侧重点，所以实用性是比较强的。

柴油机自吸泵研究的技术非常的先进，是结合了国外先进技术的研发的一款新颖的产品，并且该泵组了自吸和排污一体的一款设备，并且采用的是柴油机驱动外混式结构，所以它的独特设计也是可以保障了设备的正常运转以及高效的运转，所以使用的范围也是日益扩展，也将逐步扩展到生活以及工业各个领域。比如灌溉业的使用也是游刃有余的。

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的而，但到自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。 自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

自吸泵起动前的准备和检查工作

1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之；

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封；

3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象；

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象；

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度；

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除；

7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。

自吸泵起动及操作

1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确；

2、注意转动时有无不正常的声响和振动；

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业；

4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因；

5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可；

6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度；

7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负载下启动；

8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

不锈钢排污泵安装的几大注意事项:

1、先检查各处螺栓有无松动，电源线不锈钢污水泵及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧;

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地;

3、泵工作电压使用范围须在冷却泵额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行;

4、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看立式管道离心泵启动，运转是否正常，转向是否正确;

5、固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙;

6、清水离心泵使用和自动吸清水泵使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水;

7、自汲清水泵和自动自吸清水泵管使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水;

8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4℃时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

9、若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

ZWP不锈钢自吸式排污泵特点

ZW自吸排污泵集自吸和无堵塞排污于一身，既可象一般清水自吸泵那样不需安底阀、ZW自吸排污泵开机前加一次引灌水外以后不需要灌水又可抽吸含有大颗粒固体块、长纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物，完全减轻工人的劳动强度，而且使用、易懂、安装方便，极少维修，性能稳定。ZWP不锈钢自吸式排污泵用途： 1、ZW自吸排污泵使用环境温度应≤45℃，介质温度≤120℃； 2、介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14； 3、通过颗粒大直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍； 4、介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240kg/m3。无堵塞潜水排污泵采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

无堵塞潜水排污泵：机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。 潜水式排污泵整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。