1、机组特点：性能稳定，采用品牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用；

2、高科技：故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；

3、高效率：品牌水泵，流量大、效率高、恒久耐用；

4、高精度：配备精密式数显温度控制器，能精确控制水温；

5、高平稳：电气部份采用施耐德品牌，保证机器工作稳定寿命长；

6、维修方便：欧化设计，美观大方，外板容易拆卸，使用维修方便；

7、免装冷却水塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装冷却水塔场合；

一、机组简介

1、制冷量: 400-8500W

2、冷冻水温度:3-30℃;（更低的水温需特殊设计，并使用防冻液作介质）

3、风冷式设计,配置外转子大风量轴流风扇散热风扇;

4、紧凑式一体化设计,内置不锈钢冷冻水箱,循环水泵;

5、数显温控,具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及延时保护功能;

6、浸铜管式蒸发器,无堵塞、冻破等问题，无最小水流量限制；

7、铜管穿铝翅片式冷凝器，两侧进风，后出风；

8、配备开关按钮、压缩机压力故障保护、低水位故障指示灯、保险丝；

二、可选项

1、高扬程水泵、屏蔽水泵

2、冻水水流开关，当水泵故障或其它原因导致水流过少时，水流开关到作

以保护相关的设备；

3、增加电加热；可作恒湿、升温、防冻、提高水温精度等应用

4、使用油作冷却介质

冷水机组出现冷媒水流量不足的原因是什么？造成水流量不足的原因是：系统内存有空气或缺水，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套，应选用较大的水泵，或启用备用水泵。冷媒水流量不足，吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。

压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.4~0. 6MPa，保护值设定为0. 2MPa。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。

制冷机节能原则一般情况下可以降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。

使用冷水机组应该注意调整制冷机设备合理的运行负载，在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。

经常对冷水机组进行保养清洗也是保障机组寿重要的一面。

防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。

双螺杆制冷压缩机的特点：

需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响运行和转子寿命。

转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。

转子啮合之间存在漏气三角孔，存在泄露和压力损失，降低压缩效率。

油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。

运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。

需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，换热器的效率不致快速下降。

单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

维修难度大，一般需全部解体进行维修。

检查接线问题,打开电源开关及水泵开关烧保险丝,电路短路故障检查控制电线和主电源线 水泵转子卡死，用螺丝刀转松电机转子（适用于5匹以下的冷水机） 水泵故障 1水泵电机线圈短，断路，修理电机线圈或更换电机 2水泵过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高半按下复位键 压缩机故障 1压缩机线圈短，断路，更换匹配的压缩机 2压缩机过载保护器自动跳开，将保护器的电流限数在允许的范围内适当调高并按下复位键 压缩机结霜 1循环水流通或阀未打开，检查水阀，所有管路，保证畅通，加装短路管道。 2循环水管道配置过小，加大循环水管直径，保证水循环正常。 温按表温度显示数字上下跳动 1温控表损坏，修理或更换温控表 2感温线接触不良，修理或更换感温线 3感温线及测温体有污，将测温体擦干净 循环水箱内结冰 1设定温度过低更正设定值 2水箱内水无循环水，在冷冻水出口和进口之间短接一条循环水路 3温控表失控，更换温控表 高压故障 散热不良，散热器过脏，清洗散热器 能风不好，改善通风条件 散热风机不工作，检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达 高压擎损坏，更换高压擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，补充冷媒或检漏后补焊，抽真空再补充冷媒 散热不良，散热器过脏、散热水阀门未打开或打开太小，将散热器清理干净，并将阀门全开.