混凝土动弹模量测定仪主要用于测定混凝土或砂浆试件.在某种振动模式下的共振频率。判定混凝土在冻融循环或化学侵蚀过程中的损坏程度。也可以用于冶金、建筑、铁道、水电等行业，对混凝土、碳素、石板、砖、玻璃、塑料以及钢铁、铜、铝等非金属和金属材料的动态弹性模量等参数进行测量。符合中华人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

二、混凝土动弹模量测定仪主要技术参数：

1.测量频率范围：100Hz～20KHz；

2.测量误差：<3%；

3.灵敏度：1mV；

4.输出功率：0-15W；

5.输出方式：①数码管或液晶屏显示②示波管显示③打印机时间；

6.环境条件：温度0-40°C相对湿度<90%；

7.工作时间：12小时连续工作；

8.电源：AC220±22V50HZ；

9.功率：<40W。

四、90B混凝土养护箱结构原理：

1、结构

箱体采用内外两层，由外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用不锈钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷，加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由仪表数字显示。

2、工作原理

温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。

湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度＜95％时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。

五、90B混凝土养护箱使用方法：

1、箱体就位，调好水平，接好地线，静止24小时，向水箱内加清洁水，水位超过加热管。

2、打开箱门，取出增湿器。开侧门，将增湿器放入上托盘上，取下透明水箱，反过来，逆时针旋下水箱盖，加满清洁水（蒸馏水最好），加完水后旋上水箱盖，放回增湿器母体，然后将增湿器喷嘴按上，最后将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关，将喷雾旋扭调节到最大位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。

3、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时进行。

标准养护室三件套用于各水泥厂、水泥制品厂、商品砼搅拌站及建工、交通工程、公路施工单位、科研机构和质检站对标准养护室的温湿度控制，具有操作方便、控制准确等优点。养护室控制仪符合GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法》、ISO2736、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》等标准的要求。

技术指标：

1、控温范围：10～40℃；

2、控温精度：20±2℃；

3、控湿范围：≥95%（相对湿度）；

4、加热功率：3Kw；

6、加湿功率：60w；

7、电源电压：AC220v50Hz；

8、房间大小：15～25平方米。

混凝土贯入阻力仪主要用于测定混凝土凝结时间。适用于各类水泥、外加剂以及不同混凝土配合比，不同气温环境下的混凝土拌合物，凝结时间的试验。符合中华人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

主要技术参数：

1、试料模：上口径：φ160mm；下口径：φ150mm；深度：150mm；

2、最大贯入力：1000N；

3、贯入深度：25mm；

4、贯入针截面积：100mm²；50mm²；20mm²；

5、最小分度值：5N示值，误差：±10N；

6、最大测力：1000N；

7、刻度盘精度：5N；

8、测针圆面积：100mm²；50mm²；20mm²。

操作规程：

1、将仪器安放在水平的平台上。

2、接上电源，按数显器面板上的“电源”键，数显窗即显示数码。请通电10分钟后，使数显值自动趋于“0”。

3、选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力（即2~3.5Mpa,此时用100mm2贯入针）；1000N对应中间贯入阻力（即3.5~20Mpa,此时用50mm2贯入针）；560N对应终凝贯入阻力（即20~28Mpa,此时用20mm2贯入针）。

4、料模中装满待测试的砼试料，抹平后放于仪器底板上。

5、调整贯入深度。

试验步骤：

1、试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫塑料布），并踏紧踏脚板。

2、将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20~30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌合物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除多余的混凝土，用抹刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒宜控制在3~7s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。

3、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

4、当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

5、当混凝土拌合物的坍落度大于160mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

6、坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。

（1）棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”“中”“下”三级。

“上”：表示插捣容易；

“中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；

“下”：表示很难插捣。

（2）黏聚性：观测拌合物各组成分相互黏聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示黏聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，则表示黏聚性不好。

（3）保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”“少量”“无”三级评定。

“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；

“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；

“无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出。

混凝土振动台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。符合中华人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

二、结构及工作原理

混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

三、主要技术参数

1.台面尺寸：1㎡、0.8㎡、0.5㎡；

2.震动频率：2860次/分；

3.振幅：0.3-0.6mm；

4.振动器功率：0.55kw；

5.最大载荷：100Kg；

6.电压：380V50HZ。

四、使用方法

1、安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。

2、安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3、布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。

4、轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

5、应有可靠的接地线，确保安全。